补充面根部 R 角做小后立面起皱情况 Fig.4.9 the wrinkle status after addendum radius optimization 由此可见,中间区域板料流入过多是起皱的原因之一,但经过数轮调试后分析发现, 起皱仍无法消除,并且零件在生产时起皱情况不稳定。这是因为中间来自于两边料流较多造成,因此决定对左右前门内板 B 柱的第二条拉延筋延长,以控制两边的料流情况。图 4.9 第二条拉延筋延长烧焊 Fig.4.9 Extend the length of the second drawbead 10 拉延筋延长烧焊后,如下图 4.10 所示,左前门内板起皱问题明显改善,但锁孔附近出现开裂情况;右前门内板起皱虽有改善,但中间区域仍有轻微起皱,两侧门板批量生产时起皱隐裂不稳定。图 4.10 第二条拉延筋延长后 B 柱情况 Fig.4.10 B pillar status after the length extended 经现场大量调试,发现左侧立面起皱已明显改善,但上部一直存在开裂情况, 根据 OP20 工序件轮廓对比分析,此开裂是因为在成型快结束时,外面的料无法流入, 造成上部靠根部出现开裂。因此决定将第二条筋向外移动,让 B柱料流产生时序问题,即在成型初期时两条拉延筋均发挥控制料流作用,以控制成型过程初期无起皱迹象。在成型快结束时,由于料片边缘已接近第二条拉延筋,外侧已无压料面,这种状态下拉延筋控制料流效果不明显,使得在成型快结束时板料能有效流入模芯, 避免了后期成型时材料不足而造成的开裂问题,从而解决了上部开裂问题,如下图 4.11 所示: 图 4.11 左侧改变第二条拉延筋位置 Fig.4.11 the position changing for the second drawbead on the left door 左前门内板右前门内板
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