应变升高为Δε l ,以无量纲比值或百分比表示; Δε l 为选择的纵向方向上的应变增大,以无量纲比值或百分比表示;L 0和n 0 分别为初始纵向和横向标距, 单位为 mm ;Δn 为试样标距在横向上的减小: n=b ( 宽度)或 n=h ( 厚度), 单位为 mm ;ΔL 0 为相应的标距在纵向上的增大, 单位为 mm 。对应于相关轴,泊松比以μ b( 宽度方向)或μ h (厚度方向)表示。建议在大应变区域 0.3% ≤ε<ε y( 见附录 B) 计算泊松比。计算区域的有效性可利用Δn vs. ΔL 0 曲线(横向尺寸变化 vs. 纵向尺寸变化)来确定,泊松比以该曲线的线性部分来确定。注: 塑料为粘弹性材料, 此时, 泊松比由测量时力值区域决定, 因此, 宽度( 厚度) 相对于长度曲线可能非直线。 10.5 统计分析参数计算试验结果的算术平均值,如需要,可根据 ISO 2602 的规定计算标准偏差和平均值 95% 的置信区间。 10.6 有效数字应力和模量保留三位有效数字,应变和泊松比保留两位有效数字。 11 精密度见 ISO 527 与受试材料有关部分的规定。 12 试验报告试验报告应包含 a )至 q )项内容。添加“拉伸”在每个和平均属性之前,见 m)、n) 和o )项目。 a) 注明引用 ISO 527 的相关部分; b) 受试材料的完整标识,包括类型、来源、制造厂代号和所知的历史; c) 材料( 不管其为成品、半成品、试板还是试样) 的性能和形态, 包括主要尺寸、形状、加工方法、层合顺序和预处理情况; d) 试样类型及平行部分的宽度和厚度,包括平均值、最小值和最大值; e) 试样制备及加工方法的详细情况; f) 如果材料是成品或半成品,试样切割的方向; g) 试样数量; h) 状态调节和试验的标准环境, 如果需要, 根据有关材料或产品相关的标准所增加的特殊状态;
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