mm) (5) 玻璃布一层(6) 沥青( 厚度 1.0 ~ 1.5 mm) (7) 玻璃布一层(8) 沥青( 厚度 1.O ~ 1.5 mm) (9) 聚氯乙烯工业薄膜一层≥5.5 5.6.3 埋地管段验收标准①外防腐层的外观、厚度、电火花试验、粘结力应符合设计要求,设计无要求山西华兴铝业氧化铝项目工程 10 时应符合表 4的规定。表4外防腐层的外观、厚度、电火花试验、粘结力的技术要求材料种类防腐等级构造厚度(mm) 外观电火花试验粘结力石油沥青涂料普通级三油二布≥4.0 外观均匀无褶皱、空泡、凝块 16kV 用电火花检漏仪检查无打火花现象以夹角为 45°~60° 边长 40~ 50mm 的切口,从角尖端撕开防腐层;首层沥青层应 100 %地粘附在管道的外表面加强级四油三布≥5.5 18kV 注:、聚氨酯(PU) 外防腐涂层可按本规范附录 H选择。②防腐管在下沟槽前应进行检验,检验不合格应修补至合格。沟槽内的管道, 其补口防腐层应经检验合格后方可回填。 5.7 焊后热处理 5.7.1 焊后热处理方法采用现场电加热方法进行热处理:用履带式或绳式加热片对焊口进行电加热,用硅酸铝针刺进行保温,用计算机自动温控系统进行温度控制,采用自动温度记录仪进行温度精确记录。 5.7.2 热处理工艺规范 a) 焊件升温到 400 ℃后,加热去升温速度不超过 5500/ δ℃/h ,且不超过 220 ℃/h,最小不低于 55℃/h; b)焊件升温到 600 ℃以上后进行保温,保温时间为δ/25 ,最少为 15min ; c)升温和保温期间应控制加热区气氛,防止焊件表面过度氧化; d )焊接温度高于 400 ℃时,加热区降温速度不超过 7000/ δ℃/h ,且不超过 280 ℃/h,最小不低于 55℃/h; e)焊件在低于 400 ℃后,在静止的空气中冷却。 5.8 压力实验详见压力实验方案。
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