增大了机械传动噪 声，降低传动效率，加大了传动间隙，使精度降低，增大机械动态响应时间和结构的复杂 性等。因此，在数控机床的结构设计中，需要综合考虑。Р2.6数控系统选型Р数控系统的选择应考虑其开放性、先进性、可靠性和可维护性。采用工 业微机的开放式数控系统已成为世界数控技术的发展潮流，其性能价格比高、 审计扩展能力强、可靠性和可维护性好。近年来，我国生产的数控系统的质 量和功能、可靠性都有了很大的提高，其性能和配置优势也优于国外系统， 且对用户的培训、维护和升级服务有较大优势。Р数控系统的控制方式数控系统的控制方式通常分为三种，开环控制、半 闭环控制、闭环控制。在制定机床数控化改造总体方案时，应根据产品的 加工要求，又要考虑数控系统的性能价格比，正确选择数控系统的控制方 式。Р开环控制一般是指数控坐标轴为步进电机驱动，其成本较低，但是开环 控制，比较容易丢步，低速时。有共振区，噪声大，共振点扭矩下降大；高 速区扭矩下降较大，机床快速给进指标低等缺陷。但有些数控系统将伺服驱 动当作步进驱动用，机床的位置反馈信号没有进入数控系统。这种控制方法 仍属于开环控制的范畴，因为数控系统不能监控机床实际坐标，它适用于精 度要求不高的机床。РР半闭环控制通常是指数控坐标轴为伺服电机驱动，它由伺服电机、检测 器、比较线路、伺服放大线路等部分组成，它根据来自检测器的反馈信号与 指令信号比较的结果来进行速度和位置的控制，对大部分数控机床来说，其 检测反馈信号是从伺服电机轴或滚珠丝杠上取得。半闭环控制已经广泛的应 用在数控机床上。Р2. 7机械传动方式Р为实现机床所要求的分辨率，采用步进电机经齿轮减速器再传到丝杠，为保证一顶传 动精度和平稳性，尽量减少摩擦力，选用滚珠丝杠螺母副。同时，为提高传动刚度和消除 间隙，采用有预加负荷的结构。齿轮传动也采用消除齿侧间隙的结构。系统总体方案框 图见图2-1：
全文预览
