力比普通材料铺路更高,这样,沥青层的厚度也可以减少2 cm巩降低造价。Р1998年浦项钢铁公司年产钢渣量为150万t,其中25 %厂内循环利用,37 %填埋,38 %外售。浦项钢渣分为转炉炼钢渣、脱硫渣和钢包渣。三类钢渣经过破碎和磁性分离后,分成磁性渣和非磁性渣,非磁性渣含有许多钙和硅,可代替生产烧结矿用的石灰石和蛇纹石,使烧结床透气性改善。Р此外,美国钢渣有效利用率超过98 %,其中烧结和高炉再利用率超过56 %,筑路用量达38 %;瑞典利用向熔融钢渣中加入碳、硅和铝质材料,达到回收金属的目的,并将钢渣用于水泥生产;加拿大多法斯科公司把处理过的钢渣用于道路建设,其中建筑材料利用量达35.1 % [38]。Р我国对钢渣的利用起步较晚,20世纪后期对钢渣的综合利用研究的积极性大才提高,但技术发展不够平衡,较国外发达国家还有不小差距。Р2000年我国粗钢产量为1.26亿吨,2008年已达到5.4亿吨,而炼钢生产中,每生产1吨钢要排出约0.12 t钢渣[46],这就意味着我国将有大量的钢渣亟待解决。目前国内积存钢渣已有上亿吨以上,且每年仍以数百万吨的排渣量递增,据统计,目前我国钢铁渣的综合利用率仅为50 %,而我国钢渣的综合利用率仅为10 %,其主要原因是钢渣的处理工艺和设备落后,致使钢渣的体积稳定性不良,达不到应用领域的要求,钢渣质硬、块大、不易破碎,目前钢渣综合利用率低,利用较难。如果堆放这些废渣将造成环境污染,而且因新建或扩建渣场需要大量征地和投资,给社会和企业均带来很大负担[47]。Р作为钢铁生产过程及其资源综合利用中需要处理的一种重要的大量固体废弃物,钢渣的最佳出路就是在钢铁生产环节中循环利用,将钢渣用做烧结配料生产技术是国家“十五”冶金环保重点推广及开发技术,钢渣的综合利用是钢铁企业的重要课题,而综合回收钢渣中的金属以及合理利用剩余尾渣是钢渣综合利用的关键点[48]。
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