工艺管理

须有健全的工艺纪律检查、考核制度，随时检查处理日常发生的工艺纪 律问题，并做好记录，存档备查。Р工艺纪律检查方法 ?Р检查频次?现场工程师负责工艺纪律日检?, 对重要项 ( 关键项和质量控制点?)每日必检 , 对一般项和质量稳定的工序，可随机抽查，近期内出现严重质量问题的项目纳入重要项检查。Р工艺纪律检查和整改?现场工程师对各班组工艺纪律执行情况进行日常检查，?并填写“工艺纪РР律整改措施表”。工艺纪律整改措施表录除应列出被检查项目（主要为不合格项）?，还应在“记录表”上记录违纪工艺因素及其责任人，在取得责任人确认签字后，转本生产线工艺员留档，Р作为考核的依据。Р工艺贯彻率及其计算方法??Р工艺贯彻率的含义 : 工艺贯彻率是考核工艺纪律的一个定量参数?, 是企业工艺技术和工艺管理水平的综合反映。它可以为生产班组、作业部及有关部门的一项考核内容，反映一定时间内工艺纪Р律的状况。工艺贯彻率的计算方法：Р（抽查工序的总项次—不合格项次）РРР工艺贯彻率 =?ⅹ100%Р抽查工序的总项次Р工艺纪律考核与评价的基本条件??Р工序是工艺纪律考核与评价的基础单元?,首次要明确单工序纪律考核与评价的基本条件?,然后 ,通过工序工艺贯彻情况?,再根据违纪责任部门或责任者?,分别考核操作者班组、车间及有关部门和企业领Р导。Р结合企业实际， 考核与评价“单一工序”是否贯彻工艺文件和遵守工艺纪律?,应同时具备以下四项基本条件 :1) 该工序的制品质量是否合格或工序能力是否达到要求?;2) 该工序应具备的各种工艺文件是否齐全 ,达到正确、完整、有效、受控；?3）操作者应熟记工艺技术文件内容，掌握加工要求、装序方法、 加工工序、操作要点、工艺参数、检测方法等，以及工序控制的有关要求，认真贯彻工艺，坚持“三Р按”生产和操作； 4）关键工序的工艺参数应分别达到有关工艺或工序控制文件的要求。