的劳动强度得以降低,向自动化方向发展;在发展理念方面,在带压作业技术的核心作用下,保护环境和储层,向节能化方向发展;在发展方向方面,实现钻修一体化,形成综合井筒修井能力,向智能化发展;从发展重点来看,应该把特殊结构井作为对象,比如:水平井/侧钻水平井、小井眼井、分支井/多底分支井等等,努力寻找适合自身的先进技术,真正实现使油井采收效率和质量得以提高的目标。对连续油管压裂、侧钻、磨铢等技术研究活动的开展,需要连续油管技术优势发挥作用。高强度、高效率的钻、磨、铢、套、捞工具等的研发需要依靠井下诊断技术,形成综合井下事故诊断与处理技术。总而言之,要向着自动化、智能化、节能化的方向研制出新型的多功能的车载一体修井机。4.生产信息实时采集与分析技术井下作业现场数据的及时正确的采集以及监控技术的研发,主要是以网络远程传输技术为依托,井下作业生产数据的分析和处理工作是在终端服务器里进行完成的,最终使对现场的监控和技术指导工作得以完成。R前,现有的分析应用软件可以使压裂酸化、试油测试得以实现,加强对远程传输数据的研究和分析。以井口电子测量、检测、监控等技术为依托,修井作业可以实现实时记录和分析管柱数据和现场施工情况的目的,对于施工现场的技术水平和管理水平的提高发挥了很重要的作用。三、结束语本文章主要对要下作业技术的现实状况进行了研究和分析,通过当前油气田井下作业技术的对比研究,找到了存在的问题及差距,打开思路,放眼未来,探讨油气田井下作业技术未来的发展方向和发展趋势,对我国井下作业技术的未来发展具有很重要的辅助和指导意义,具有很好的科研价值。参考文献徐成功,井下作业修井技术现状及新工艺的优化[D].东北石油大学,2010.崔斌,带压作业修井装置的研制[J].石油机械,2007,1(36):63-65.张凤山,油气田井下作业技术发展探讨[J],中国石汕石化,2003,7(54):50-53.