6.3.4 锅炉水质应根据设计负荷满足《工业锅炉水质》GB/T1576要求,定期排污,保证水质。6.3.5 高压阀操作应侧身开关,以防阀杆冲出伤害人体。6.3.6 高压排污时,身体尽量离开排污管道,以防管道振动击伤人体。6.4 特殊作业安全技术要求6.4.1 涉及动火、进入受限空间、高处、吊装、临时用电、动土、盲板抽堵等特殊作业,作业前应事先分析和识别生产过程及工艺、物料、设备设施、器材、通道和作业环境等方面存在的安全风险。6.4.2 应根据风险辨识情况,从工程技术、管理、教育培训、个体防护、应急等五个方面编制针对性和可操作性措施,严格遵守《化学品生产单位特殊作业安全规范》GB30871要求,逐级审批,现场确认后落实后方可进行作业。6.4.3 生产装置停车检修前,必须进行彻底工艺处理,使用惰性气体置换。若需进行动火、受限空间等作业,必须采取加盲板隔离或断开管道等物理措施,严禁用水封或阀门代替盲板;取样分析点要具有代表性,并分析合格。6.4.4 特殊作业的措施编制人、审批人和监护人应经安全培训考试合格,方可办理安全作业票证。涉及焊接和用电等特殊工种人员,必须安全培训考核合格,持证上岗。6.4.5 特殊作业现场应听从车间和岗位人员指挥,作业过程应注意工艺和现场环境变化,如遇工艺波动、周边有放空或泄漏等异常情况,应停止作业,确保安全后再重新作业。6.4.6 作业现场不准随意启动非本人操作的设备,不准乱按电铃和灯光信号,维护正常生产秩序。6.4.7 发觉氨、一氧化碳、硫化氢等有毒介质泄漏,进一步核实时应佩戴防毒面具,使用便携式检测报警仪检测确认,切勿直接呼吸,以免呼吸道受刺激和伤害。6.4.8 特殊作业结束,作业人员、岗位人员应联合进行现场安全确认验收,确保现场清理彻底、没有遗留火种,安全设施恢复正常使用后方可离开。_________________________________
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