混凝土、除出钢筋表面的铁锈,还能在被清除锈的钢筋表面形成一层极薄的氧化铁保护膜,且在工作中没有振动噪音和灰尘,在清除工作完成后,还能使混凝土表面干净、湿润,给下道工序拱圈修补提供了有利条件。2)?、主拱圈修补:第一步:按ZV型混凝土修补胶与水泥1:0.8〜1比例调制界面处理浆,用刷子在要修补的混凝土表面和四周均匀涂刷一层的界面处理浆。第二步:在界面处理浆尚未硬化前,将拌制好的聚合物修补砂浆用抹刀压入槽中,压实并抹平。聚合物修补砂浆按水泥:中砂:ZV胶:水=1:2.5:0.3〜0.4:0.2的比例调配。第三步:采用洒水和塑料薄膜相结合的养生办法对修补的地方进行养护。4、布筋首先将两根N1钢筋绑扎或焊接在植筋的弯钩上;其次分别将3组Nl、N2钢筋粗略地绑在植筋的内侧和外侧;然后将N3箍筋套住8根钢筋,并绑扎在植筋上;最后按钢筋布置图将所有钢筋绑扎好。5、?安装模板底模采用厚2mm、宽40cm(设计宽度)、长38.38m(拱圈弧长)的铁板,并预先在铁板是钻好绑扎铁丝穿过的孔(孔位布置如图3),用8号铁丝从底模孔中穿过,控制好钢筋保护层,挂在植筋上(底模安装如图4)。边模采用0.5米一段的组合模板,浇筑一段安装一段,以利于混凝土振捣。6、?浇注混凝土由两侧拱脚同时对称地向拱顶浇注。在拱顶时,可先装好里面边模,外面边模张开一点便于灌注混凝土,待混凝土初凝后,凿除多余部分至拱圈平面,用聚合物修补砂浆压实抹平。值得注意的是:由于加劲肋中钢筋布置较密,粗集料不能过细,浇筑时不能确保无空隙,加之新混凝土在凝固时会收缩,必然会引起新旧混凝土脱结,出现裂缝。因此在拌制混凝土时有必要添加GMA无收缩自流密实混凝土外加剂。7、?拆模、修饰、养生:常温下一星期后就可拆模,拆模后露在拱圈外的铁丝用氧焊吹掉,与拱圈面成凹型,再用聚合物修补砂浆压实抹平即可。继续养生至混凝土养护期,整个拱圈加固工作就完成了。
全文预览
