边缘圆滑过渡,但修磨后的壁厚应大于设计壁厚的90%。2.2.4瓶体凹陷深度超过10mm或大于凹陷短径的1/10的气瓶应^^艮废(测量方法见附录B)。2.5深度小于6mm的凹陷内,其磕伤或划伤深度大于0.4mm以及深度大于或等于6mm的凹陷内存在磕伤或划伤缺陷的钢瓶应报废。2.2.6瓶体上孤立的点腐蚀处的剩余壁厚小于设计壁厚2/3的气瓶应报废。2.2.7瓶体线腐蚀或面腐蚀处的剩余壁厚小于设计壁厚的90%的气瓶应判废。2.3焊缝2.3.1焊缝外观检查必须逐只进行,凡存在下列缺陷之一者按报废处理:a)?焊缝及其热影响区存在裂纹、气孔、弧坑、夹渣或未熔合等缺陷;b)?主体焊缝或零部件焊缝在瓶体一侧存在咬边缺陷;c)?焊缝表面存在凹陷或不规则的突变;d)?主焊缝及其两边各50mm范围内,存在深度大于0・5mm的划痕或深度大于6mm的凹陷。2.3.2对于118L钢瓶的纵焊缝和它与环焊缝交接处的外观质量,应作重点检验。2.3.3焊缝超高、焊缝两侧飞溅物或其他超高缺陷,可进行修磨并圆滑过渡至母材。2.3.4对焊缝缺陷的类型和严重性有疑问时,应采用其他无损探伤方法逐只复验,其探伤率应不小于20%。按JB4730评定,III级为合格。壁厚测定1、?钢瓶必须逐只进行壁厚测定。2、?测厚仪的误差应不大于土0.lmmo3、?测厚点应在上下封头圆弧过渡区内各选择一点,筒体部分应选择在距环焊缝两侧50mm处点;对腐蚀严重的钢瓶,应在上下封头圆弧过渡区内应各选择两点。简体部分应选择三点;对118L钢瓶简体下部和下封头圆弧过渡区内应增测二点。经测定确认剩余壁厚小于壁厚90%的钢瓶应报废。容积测定1、?钢瓶必须逐只进行容积测定。2、?容积测定用的衡器应保持准确,其最大称量值应为常用称量的1.5-3.0倍。称量衡器的校验期限不得超过三个月。3、?容积测定采用水容积测定法。4、?现容积小于标准规定值的钢瓶应报废。
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