复合板焊接作业指导书

面1〜2mm。6・10过渡层的焊接:焊接过渡层时,要在保证熔合良好的前提下,尽量减少基材金属的熔入量,即降低熔合比。为此应采用较小盲径的焊条或焊丝及较小的焊接线能量,过渡层的厚度应不小于2mm。6.11复材的焊接:复材焊缝表面,应尽可能与复材表面保持平整、光滑,对接焊缝的余高,应不大于l・5mm。6・12复材的表面质量保护,在施工过程中,应注意保护复材的表面质量。在卷板校圆吋,应将滚轴表面清理干净;不得用铁锤锤击复材表面;要防止焊接飞溅物损伤复材表面;不得在复材表面随意弧、焊接卡兰、吊环及临时支架等。13焊后清理,焊后应仔细清理焊件表面的焊渣、焊瘤、飞溅物及其他污物。必要时应对焊缝进行局部修整。6・14焊工印记,焊后清理完毕,应在基材焊缝附近的明显部位打上焊工印记(包括焊接基材与复材的焊工印记),以备日后查考。焊接质量检查1外观检验采用目视或4-10倍放大镜检查。焊缝外观检查率为100%2焊缝外形几何尺寸应符合设计图样的规定3焊缝及热影响区表而不得有裂纹、未焊透、未熔合及超过容许限度的咬边,弧坑、夹渣等缺陷。4焊缝的咬边深度不得大于板材厚度(复材与基材分计)的10%且不大于0.5mm,咬边的连续长度不得大于100mm,且焊缝两边的咬边总长度不得大于该焊缝长度的10%。5焊缝进行无损探伤检测,根据设计图纸要求进行。6复合层焊接合格后应进行酸洗和钝化处理。安全技术措施1焊接设备必须安装正确、牢靠,电焊机应接地良好,电缆线绝缘良好。2焊接现场要有良好的通风设备,在窄小容器内施焊要有专人监护。3施焊人员必须按照规定穿工作服,以防烧伤、烫伤及弧光灼伤等。新澧实业有限责任公司35万吨/年制硝工程复合板焊接作业指导书批准:审核:编制:中国化学工程第十六建设公司二00四年五月1、编制说明2、编制依据3、复合板设备主要数据4、施工前的准备5・施工程序施工技术要求和措施焊接质量检查安全技术措施