②在摊铺前一小时,熨平板应提前一小时加热不低于100℃,使接缝紧密,连接平顺,不产生明显的接缝和跳车现象。摊铺混合料的温度不低于160℃。摊铺时熨平板应采用中强夯实等级,摊铺机熨平板必须拼接紧密,不许存有缝隙,防止卡入料将路面拉出条痕。③摊铺厚度和平整度由平衡梁控制,平衡梁在行走时应专门派人准备好扁的钢条,以便在平衡梁粘料时及时清除,防止产生拉痕。④摊铺时应连续稳定的摊铺,按2.5m/min左右予以调整选择,做到缓慢、均匀不间断摊铺。⑤摊铺的混合料未压实前,施工人员不得进入踩踏。 5再生沥青混合料的压实①再生沥青混合料的压实是保证沥青上面层质量的重要原则,在保持碾压温度并在不出现推移的前题下尽可能早压,碾压按“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则进行。②再生沥青混合料碾压时,应有专人负责指挥协调各台压路机的碾压路线和碾压遍数,使铺筑面在较短时间内达到规定的压实度。碾压长度不宜太短,也不宜太长,太短不便于碾压,太长温度又会冷却,引起碾压不实,因此碾压长度一般控制在30-50m之内。③压路机在摊铺机后30-50m内碾压,以防止温度变化过大,导致压实度不够,平整度欠佳。在路面全宽内进行初压和复压时,初压内部温度不低于150℃(温度计插入),表面温度不低于140℃(红外线测温器),复压内部温度不低于120℃。在碾压中,先由两侧路肩向路中心碾压,每幅重叠宽度1/3轮宽,后轮必须超过两端的接缝处,压路机往返压完路面全宽时为一遍。碾压速度采用轻压(静压),以2-3km/h,重压(复压)以3-5km/h。禁止压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车,准确控制从拌和到整形所需的时间。在终压时,采用16T胶轮压路机进行终压,速度采用3-6km/小时,温度100℃以上,终压完成温度90℃以上,终压后保持路面没有明显的轮迹。④碾压后的路面在冷却前(50%以内),任何车辆机械不得在路面上停放和通过。
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