偏粗的部位进行精心找补。Р7.5.4 对由于摊铺机停顿和碾压推移产生的拥包、拥坎,用铁铲铲除并人工补料,压路机碾压密实。Р7.5.5 用3m直尺逐段丈量平整度,发现异常马上处理。Р7.5.6 快速检测压实度,压实不足的要尽快补压。Р7.5.7 碾压过程中,水泥稳定砂砾的表面始终保持潮湿。部分表面水蒸发过快,及时用喷雾器进行均匀少量补水。Р7.5.8 压路机在已完成的或正在碾压的路段上严禁“调头”和急刹车,保证底基层表面不被破坏。Р7.5.9 边角、台背、接缝处往往是薄弱环节,多压1~2遍。Р7.6 由于基层的时效性强,各项施工组织、准备一定要充分,各工序衔接要紧密,施工要连续(一天只留一道工作缝,中午不间断),最大限度地减少施工损失,并提高质量。Р7.7 写好施工日记,详细记载当天有关施工质量、机具、材料及安全等情况,及时、认真、准确的做好施工原始记录。Р7.8 加强再生底基层的质量与验收。再生底基层检测指标及频率见表4。Р 再生底基层检测指标及频率表4Р项次Р检查项目Р规定值或允许偏差Р检查方法和频率Р1Р压实度(%)Р代表值Р96Р每200m每车道2处Р极值Р92Р2Р平整度(mm)Р12Р3m直尺:每200m测2处×10尺Р3Р纵断高程(mm)Р+5,-15Р水准仪:每200m测4个断面Р4Р宽度(mm)Р符合设计要求Р尺量:每200m测4处Р5Р厚度(mm)Р代表值Р-10Р每200m每车道1点(钻心取样法)Р极值Р-25Р6Р横坡(%)Р±0.3Р水准仪:每200m测4个断面Р7Р强度(MPa)Р符合设计要求Р按《质评标准》附录G检查Р8 安全措施Р8.1 牢固树立安全第一,预防为主的观念,严格执行各项安全制度。加强安全教育,在开工前必须对员工进行安全用电、安全操作知识的教育。提高全体施工人员的安全防范意识和自我保护意识,形成人人重视安全,事事注意安全的良好习惯。
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