的记录,并确认是否按照机台号,产品型号进行物料添加,如加料员未按照要求作业的应对其加强教育或进行考核。.5班长应对每天产生的水口,胶头,废料进行了解并加以控制,避免产生大量的次料与废料,对控制不力产生大量胶头与废料的将由部门对其考核或处罚。.6应对使用原物料、皮圈、吸管包等其它辅助材料进行确认,避免待料停机。7其它辅助材料也应该进行控制避免人为浪费,洒落底面,人为损毁等浪费,如有个别人为损毁的应及时加以制止,并通告批评或处罚;班长你应对生产现场环境管理负责.1每天上班应确认交接过来的车间时干净整齐的,对于上一班未处理的的现场5S,应立即通知上一班负责人安排处理,如不处理的将对上一班负责人进行考核。.2上班后严格要求每一位操作工以及间接人员保持车间5S;如有个别不按照要求维护现场5S的将进行通报批评,严重的进行处罚。.3生产现场出现持续2小时的脏乱差的将对领班进行考核,公司不定时进行巡查,发现有损车间环境现象的限时(2H)整改,在复查过程中仍然不改善的进行考核。.4班长应随时监督停机后的机位整理,必须严格要求每次停机将辅助设备摆放整齐,机位清理干净,机台擦拭干净;未执行到位的应对作业人员进行批评并要求整改,违者进行处罚,巡查过程中有机位,机台未清扫干净,整理的将对领班进行考核,详见«绩效考核表»。.5每天对车间进行巡视,发现机位/工作台电热、马达、电灯等及时关闭,机台脏乱差现象应立即进行通报整改,严格要求机台员工对环境进行良好的保持。.6每台机位的用料,包材,辅助材料必须整齐的摆放,成品整齐的摆放并进行明确的标示,严禁标示不明确或无标示物料在车间出现。.7下班前应安排人员将机台油污灰尘清理干净,交接后如有发现有机台未清理干净的对当班进行考核。«绩效考核表»。制定:审核:核准:----------THEEND,THEREISNOTXTFOLLOWING.------------
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