短的生产周期,更低的存货水平向消费者提供多品种的产品.3.作业自动化,标准化与人的自主性有机结合.一方面投入大量的资金建立自动化生产线,将作业人数降到最少以节省人工费用;另一方面,通过各种轮训将车间工人培养成能够自我管理的多技能的劳动者,以减少劳动岗位,并充分发挥人的能动性与自98主性.多技能的工人将质量控制,机器维护和清理工作在劳动过程中有机结合,具有发现和纠正技术缺陷和持续改进生产工艺的能力.通过将研发,生产和销售等部门的代表组成工作团队,在这三个部门之间建立起紧密的联系,打破分割设计,生产,营销和管理等职能的等级制障碍,从而使这些部门中的任何成员,毋需经过等级制的纵向渠道,即可获得其他部门的信息,从而提高了工艺创新和产品创新的速度和应用性.4.快速反应客户消费需求.面对消费需求变化加快且趋于多样化的形势,有效地组织多品种,中小批量和高质量,低消耗的生产.生产的产品丰富多样,更新周期短,积极迎合差异性需求,对客户消费需求做出快速反应.5.减少所有不能增加产品最终价值的中间环节.注意力集中在与其核心竞争力相适应的最具价值的战略环节,其他环节则通过各种转包合同外包给其他企业,通过与这些企业建立合作伙伴关系,构建自己的零部件与原材料供应体系,并保持在整个产品价值链中的主导地位,从而在产品生产的社会化,产业化过程中获取最大的利益.丰田制并不是对福特制的彻底否定,而是汲取福特制标准化,流水线作业等合理内核,结合外部环境和条件,对整个产业价值链做出了创新性的调适和变革.三温特制:模块外包与大规模定制)温特制的缘起(一20世纪80年代中后期,随着信息技术的发展和个人电脑的普及,计算机产业的市场竞争游戏规则发生了改变,整个计算机产业迅速从福特制,丰田制的垂直型结构走向水平型结构.产业价值链被拆分为单个独立的节点,从上游半导体的设计,晶圆制造,测试,封装,到软件开发,硬件生产,个人电脑组
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