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一级圆柱齿轮减速器设计

上传者:随心@流浪 |  格式:doc  |  页数:23 |  大小:487KB

文档介绍
齿轮传动主要失效形式是齿面磨损和因过度磨损导致的轮齿断裂,所以按弯曲疲劳强度设计。2)齿轮材料的选择和热处理方式大小齿轮均选用45#钢,表面淬火处理齿面硬度:小齿轮HRC50~55大齿轮HRC45~503)直齿圆锥齿轮设计计算∑=90°1 小齿轮转矩T1=1108946N.m2 选取载荷系数KKA=1.25KV=1.23 选取齿宽系数 ΦR按ΦR推荐范围0.2~0.35取ΦR=0.34 确定齿数Z选小齿轮齿数Z1=30Z2=iZ1=755 确定齿形系数YFa以及应力校正系数YSaI12=tanδ2=cotδ1δ1=21.80δ2=68.20得ZV1=查表得YFa1=2.49   YSa1=1.615YFa2=2.12   YSa2=1.8656 计算需用弯曲应力查图得σFlim1=325MPaσFlim2=300MPa查图得YN1=0.87YN2=0.95查表得,最小安全系数 SFmin=1.257 按弯曲强度计算模数由式 取平均模数m=2.25mm8 几何尺寸计算分度圆直径d1=mz1=2.25×30=67.5mmD2=mz2=2.25×75=168.75mm锥矩齿宽4)校核1计算许用接触应力查图,得σHlim1=1190MPaσHlim2=1140MPa查图,得 ZN1=0.91 ZN2=0.96 SHlin=1.0[σH]=σH1=1082.9MPa2计算齿面接触应力3查得,ZE=189.8  ZH=2.5由式 5)设计结果齿轮几何尺寸m=2.25Z1=30  Z2=75d1=67.5mm d2=168.75mmR=90.87mm齿轮精度 9级齿轮材料小齿轮45#钢 表面淬火HRC50~55大齿轮45#钢 表面淬火HRC45~50六、标准斜齿圆柱齿轮强度计算1)选择齿轮材料参考教材大小齿轮均选择45#钢2)热处理方法以及齿面硬度减速器单件生产,为便于加工,采用软齿面。

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