在30cm/min以上,气体来不及逸出。因此,平焊及横焊位置易产生气孔缺陷。立焊由于焊接速度慢,仅为8-15cm/min,方便气孔逸出,所以并没有在焊缝中形成气孔缺陷。4.2,力学试验结果及分析根据船级社规范,9Ni钢对接试板抗拉强度要求不小于640MPa,冷弯试验经40mm压头弯曲至180°,任意方向上不能出现大于3mm的开口,-196℃下冲击均值不小于27J。所有力学试验结果见表5-表10:4.2.1,拉伸试验结果及分析拉伸试验结果见图3,其中B焊丝平、横、立三个位置的焊接试板,拉伸试验结果701-716MPa之间,数值波动较小。此外,拉伸试验时试样整体长度明显伸长,断裂位置出现缩颈现象,表现为塑性断裂,拉伸试样见图4。L焊丝平焊、横焊的拉伸试验结果出现低值,尤其是平焊位置,抗拉强度最低值仅为621MPa。此外,试验结果低于700MPa时,拉伸试验过程中试样都没有明显的伸长,也没有出现缩颈现象,表现为脆性断裂。图5中断裂端面观察到了气孔缺陷。气孔的产生可以减小拉伸时的有效承载面积,并导致应力集中,降低接头的抗拉强度。尤其当焊缝与母材低匹配时,拉伸试样发生脆性断裂,试验结果明显低于其它值。针对L焊丝横焊试板,由于气孔在焊缝中是断续分布,另一根拉伸试样取样时恰好错开了气孔缺陷,避免了脆性断裂,试验结果达到了704MPa,与立焊试板接头强度相当。因此,采用气孔倾向较大的L焊丝时,焊前应加强坡口的清理工作,焊接过程中尽量采用小规范,降低焊接速度,减少甚至避免气孔的产生。4.2.2,弯曲试验结果及分析每块焊接试板取四个侧弯试样进行弯曲试验,弯头直径为40mm,弯曲角度为180°。B焊丝平、横、立三块焊接试板,弯曲试验全部合格,弯曲试样见图6。L焊丝除立焊试板弯曲试验合格外,平焊、横焊分别有2个和1个弯曲试样不合格。不合格弯曲试样均发生断裂,断面均观察到了气孔缺陷,断裂试样见图7。
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