移动过程中不进行切削。(2)直线切削控制:除了控制运动的起点与终点的准确位置外,还要求刀具运动轨迹为一条直线,并能控制刀具按照给定的进给速度进行切削加工。(3)连续切削控制:又称轮廓控制,能够对刀具与工件的相对移动轨迹和速度进行连续控制,并在移动时进行切削加工,可以加工任意斜率的直线、圆弧和曲线。七、FMS的柔性有哪些具体表现?(10分)答:(1)机床的柔性:C机床或加工中心,可通过配置相应的刀具,夹具,托盘,NC程序等,完成给定零件族中任一零件的加工。(2)加工柔性:FMS能够以多种流程加工一组类型、材料不同的零件,即使同一类型的零件也可采用不同的加工手段与方法。(3)零件工艺路线的柔性:FMS在加工零件过程中出现局部故障时,能迅速选择新的加工路线并继续加工,以保证零件按期交付。(4)扩展柔性:FMS系统在需要时能够方便地、模块化地扩展其规模,并且扩展的部分能与原有部分完全融合,形成一个新的整体。(5)生产柔性:FMS能够生产各类零件。八、综述题:为什么说数字化是制造技术创新的基本手段?(30分)答:从手工作业使用图板到计算机二维绘图和NC加工,从三维设计到数字样机,由数字化工艺过程设计到数字化制造、虚拟制造,从CAD应用到数字化企业(DigitalEnterprise)的发展,使传统的制造发生了质的变革。数字化程度已经成为衡量设计制造技术水平的重要标志。实践表明,数字化技术是缩短产品研制周期、降低研制成本、提高产品质量的有效途径,是建立现代产品快速研制系统的基础。在先进制造技术的发展过程中,有四项技术具有里程碑的性质,分别是CAD技术、NC技术、智能技术和集成技术。1.CAD/CAM技术奠定了数字化设计制造的基础2.NC技术促进数控设备的发展,实现产品制造的数字化3.知识库和智能化设计是传统工艺技术创新的关键4.集成化促进了制造的柔性化和敏捷化,是实现快速反应制造的基础
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