引转动部位有无障碍。导电线芯是否受潮有水。模具是否合适。6成品电线绝缘和护套不符合《聚氯乙烯塑料物理机械性能标准》要求检查塑料质量情况及挤出浓度是否合理。按工艺规定对导电线芯进行予热。(5)生产结束:1、卸机头,停止生产后,先将模芯卸下(注意不要损坏),然后卸下模套清理干净与模芯一起送专人保管。2、清螺杆:将机筒内塑料全部挤完,打出螺杆清理干净(切勿用粗纱布擦试)。然后将螺杆大部分退进机筒,外露一小部分,清理工作场地,锁好工具。3、按规定填写各种原始记录及作业计划。六、质量要求⑴本工序使用的半成品必须附有工序流程卡并且必须经过工序检验。⑵绝缘材料应采用70℃级聚氯乙烯电缆料,其主要性能符合国家标准GB8815-88中绝缘级之规定。⑶各规格绝缘厚度符合工艺卡片之规定,任一横截面绝缘厚度的平均值不小于标准值,最薄处不得低于标称的90%-0.1mm。⑷绝缘线芯可以分色,也可以采用印字区分,采用印字,其优先选用的颜色为黑色。分色的绝缘线芯色泽应纯正,不得有杂色。⑸绝缘层塑化应良好,不得有颗粒和粗糙现象,横截面不得有目力可见的气孔。⑹绝缘线芯收线张力应均匀一致,排线应整齐、紧密,不得交叉压线,收绕不得过满,最外层距侧板边缘不得小于100mm。⑺长度计量应准确,协调上下工序准确分色(打号)配组。七、技术与安全:1、开车时应有开车信号,避免发生事故。2、设备电器的防护装置必须齐全,牢固有效。3、在生产过程中,因故停车须注意挤塑机、机身、机头温度下降情况;如温度低于工艺要求15℃时需清理机头更换过滤网并察看挤塑机,待温度恢复到工艺要求时再行生产。虽停车但加热系统的正常工作停车时间超过20分钟。也需按上述要求进行。4、加料斗、下料口要盖好,防止外来物进入。5、对电线进行火花试验前,须对之进行灵敏有效试验,用被测电线一头剥去绝缘放进试验机里,打开试验机时是否有击穿信号(电线另一头须有效接地)。