阀,启动干燥机,检查干燥机能否正常制冷。Р检查吸塑机控制箱总开关是否在“停止”位置,控制箱上其它开关是否全部复位。Р打开吸塑机气阀,吸塑机总电源开关,控制箱电源开关,将吸塑机电炉升起。Р把控制箱总开关调至“手动”位置,按先后顺序启动控制箱上各个“手动”开关,测试吸塑机各个部件能否正常启动。Р开启真空泵,检查真空泵能否正常作业,检查真空表压力是否达到压力标准。Р开启电炉,检查各个发热砖控制表是否正常,发热砖是否能正常发热。Р开启冷水机,检查水压够不够,能否正常制冷。Р把电炉打下来,把控制总开关打至“自动”位置,让吸塑机“空机”运转,检查吸塑机能否正常作业,然后把开关打至“手动”位置,电炉升起来。Р把需要生产的模具放到吸塑机“底模”上,模具与底模之间的空隙用“2寸”美纹胶纸封死,以防漏真空。然后“手动”启动底模,把底模高度调到至少高于吸塑机“链条”位置。Р把已经上好模具的底模用手动开关升起,把模具上架摆放在模具适当的位置上,把吸塑机上模气阀关小,把上模慢慢压到模具上架上,模具上架与吸塑机上模之间的接触。Р三、正常开机时的工作Р当吸塑机进行自动生产时,操作人员应随时检查产品质量。Р观察温度是否适应产品质量要求,进行细节检查生产品种中胶片均匀度是否一致,进行局部调节达到产品质量要求。Р根据不同材料厚度,材料宽度及模具深度作进一步调校。Р观察各工位运作是否正常,连贯。Р经常检查各处接头是否松动或泄漏,机件结合螺丝是否松动。Р检查拉料链条有无松动或损坏,保证松紧适当。Р观察进水和出水是否良好。Р观察电炉各区的温度变化。Р机械运转时,严禁身体置于成型机模台与中闸之间或切料刀周围,以免造成人身伤害。Р严禁触摸机械运转部位,确保安全生产。Р生产过程中发现产品质量或原材料问题影响产品质量,应及时汇报主管人员。Р发生机械故障,应向主管人员或机修人员汇报,严禁私自拆卸自行维修,以免造成更大的损失。
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