、接缝和前墙跑钢2—1接缝跑钢原因关键座炉帽时,没有认真地塞紧,另外,护炉时不注意维护。2—2如何予防接缝跑钢坐新炉壳、炉帽时,一定要严格按换炉壳学习单元的步骤进行。2—3前墙跑钢原因钢水不足,加冷料砸坏前墙,另外前墙薄,冶炼时间长,长时间等待;材质和砌筑质量也是原因之一。2—4予防措施A、要求粗钢水量足,原料装够,电炉彻底化清,出钢倒净。B、加强操作,杜绝返吹,缩短冶炼时间。C、选好料,提高砌筑质量,加强护炉操作。3、风眼、耳轴跑钢,造成负角冶炼3—1风眼,耳轴跑钢原因A、多发生在炉子中期和后期,由于操作工艺执行不好材质和砌筑质量,造成该部位掉砖,B、装氧枪时,两枪不在同一个水平线上,气体强度不够,反应在风眼区进行3—2予防措施A、砌筑时,材质进行精选,并提高砌筑质量。B、安装喷吹氧枪,在一个水平线上,夹角为60°C、气体介质,02≥1.3Mpa、Ar、N2≥1.5Mpa。D、吹炼工艺,尽量避免钢水温度过高。E、炉龄后期加强观察风口砖及耳轴两侧残砖厚度。二、外界影响及预防1、返吹1—1造成返吹原因A、电炉供的粗钢水,S高,造成还原期多次扒渣去S操作,温度过低。B、化验室仪器突然发生故障,分析结果出不来,只得等着,时间长,热量损失大,造成温度过低。C、炉前冶炼正常,但由于无天车,或者无模子等,同样温度过低。1—2予防措施A、加强化钢操作,加强考核,注意S过高。B、加强现场调配工作。C、规范取样。2、设备失灵造成事故及予防2—1造成失灵原因由于AOD操作频繁,造成接触器接点离合灵敏度降低,导致接触器接点粘住,炉体一直向前动作,倒出钢水,造成设备事故。2—2予防措施A、维修人员经常检查摇炉接点的动作是否灵活,并且执行定期更换制度。B、操作人员,应该懂得并且立即拉掉总电源开关。3、上、下配合不当,也能造成事故,因此在这种情况下,明确专人指挥,上、下操作人员必须服从指挥,看好手势。
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