正常。Р故障处理Р4、1回火:当火焰在管道内燃烧时即为回火。Р4、1、1回火产生的原因:①、烧嘴出口有铜堵塞。②、燃烧速率过低。Р4、1、2回火的处理:如因速率太低产生的回火,提高燃烧速率即可。如因烧嘴出口堵塞,可以减少该烧嘴的燃烧速率,将堵塞铜熔化即可,如堵塞严重,可将视镜拆下,用氧气烧铁管处理,烧通后即可小速率燃烧。Р4、2炸防爆膜Р4、2、1炸膜的原因,炸膜一般是因为烧嘴回火。Р4、2、2炸膜后的处理:炸防爆膜后要立即关掉相应的燃气关断阀,然后检查炸膜组的各个烧嘴,按回火处理的方法处理有问题烧嘴。更换防爆膜后即可重新点火。Р4、3出铜口堵塞Р4、3、1出铜口堵塞的原因一般是因为有冷铜或者耐火掉下堵塞出铜口,致使铜液不能流出而造成的。Р4、3、2出铜口堵塞是非常危险的,如果没有及时发现,严重的铜液会将烧嘴灌死,以至于造成熔化炉报废。所以要求操作人员经常的观察出铜的情况,发现问题及时处理。Р4、3、3出铜口堵塞的处理:用铁管加氧气烧能即可。Р停炉Р5、1暂时停炉:如因轧机等问题需暂时停炉,要先停上排烧嘴,后停下排烧嘴,如果保温炉尚有储存余量,吹风3分钟后,即可停风机。Р5、2正式停炉:同暂停一样,先停上排烧嘴,再停下排烧嘴,将各个烧嘴风压开至最大,直到炉内没有铜液流出方可停止风机运行。Р氧含量的调整Р成品铜杆中的氧含量应当控制在250ppm左右。成品铜杆中的氧含量是通过控制各个控制点气氛中的CO含量来实现的,CO含量的大小是通过调节燃气量的大小来实现的。Р1、1设定CO值,CO分析控制装置会自动执行。如电动调节阀调至最小或最大,CO扔不能满足要求,需要手动调节燃气阀主阀,并使电动调节阀指针处于中间位置。Р1、2CO参考值:冷炉开炉或暂停燃烧后重新开炉时,要控制较高的CO值,一般要在4%左右。正常状态下,一般CO值控制在1-1.5%左右。具体情况需要根据产品氧含量及时调节。
全文预览
