焊接工艺指导书?1.0目的:为保证电梯产品零部件及重要受力部件轿厢龙门架的上下梁、轿底的安全使用,清除安全隐患,特制定作业指导书。2.0适用范围:垂直客梯的轿厢龙门架上下梁、轿底的焊接,自动扶梯的桁架的焊接。3.0职责:3.1技术质量部负责指导书编制3.2车间负责指导书的实施.监督4.0作业方法指导4.1焊接清理4.1.1待焊工件在焊前应将其表面和坡口及坡口两侧20-50mm范围内,表面的水、锈、氧化膜、油污和有碍焊接的杂物除掉。4.2校核工件尺寸4.2.1将各工件的尺寸、件数,按图进行一次核对,准确无误后将待焊接件放在焊接平台上,进行拼摆,四边框用专用夹具夹紧,不得凹凸。4.3点焊四角定位后进行点焊固定,然后用角尺测量是否变形,用直尺和高度尺测量外形尺寸是否符合,经检测合格后,工件翻转180度,进行点焊,完毕后在用角尺、直尺、高度尺测量,检验合格后进行下道焊接。4.4满焊检查四角定位是否变动若有变动则进行校正,校正合格后,进行满焊,满焊按照对角顺序焊接,防止变形。4.5焊接的操作要求:4.5.1根据材料的物性,厚度选定焊条的规格和型号及焊接时使用的电流大小。4.5.2掌握好焊条的角度,防止熔渣超前,形成焊瘤。4.5.3注意横向摆动动作,以获得适当的焊接深度和焊接宽度。4.5.4适合的焊条前进动作速度,以保证焊缝直线熔合。4.6焊接检查4.6.1焊接结束后,采用特殊工具进行各焊接部位检查,是否有虚焊、漏焊,如有立即补焊或其它处理。4.6.2尺寸再次校核,用直尺、角尺检测,合格后进行下道工序。4.7焊接后处理用手动工具进行打磨,锉刀刮修,直至表面平整,无凹坑。无虚焊。4.8终检4.8.1对焊接件按图要求进行全面检查,合格后转下道工序。4.8.2焊接人员填写工票,检验人员确认签字。
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