成型,10÷2+PCB的厚度1.5MM+露出引脚2MM=成型的长度8.5MMH电阻,二极管U成型极成型U型元件,要根据PCBA的跨距成型,L为元件跨距,L1L2为折弯距离,成型不同元件时按照PCB跨距进行调整项目允收范围A85°<a<95°L1、L21.0mm-3mmL依插装位置PCB孔距元件成型管脚长度=元件管脚伸出长度(L)+PCB板厚(T)+抬高于PCB板面高度(H)元器件整形作业指导书文件编码编写审核5、前加工工艺的注意事项要求:5.1应做互检要求,(一般是检查材料有无错料、混料、丝印不符、元件破损不良)。5.2明确加工先后顺序,首先做什么,最后干什么,逻辑思维强,使操作者能在最短的时间内完成,并且要保证品质要求。必须注明元件丝印或外观图,注意元件的尺寸范围与误差范围的区别,如3.0-4.0mm与3.5±0.5mm区别。必须使用后者中心值加误差范围的方式来表述元件的尺寸工艺品,用±来表示(如3.5±0.5mm),保证加工的一致性。5.3对于同一种元件多个配量且有不同种成型方式,加工要求必须在一个工位中完成,并且注明不同成形示意图和零件位置。5.4元件外观相同而型号不同的元件要分开加工,并自检材料型号与丝印是否正确;对无极性元件,或按PCB板丝印方向加工。5.5元件成型必须考虑PCB板的厚度,例要求插机后的管脚长为1.5±0.5mm,如果工艺的剪脚尺寸要求为3.5±0.5mm,而实际的PCB板厚度为1.5mm插机后的管脚长就可能为2.5mm。生产线需重新剪脚。元件加工要一步到位,尽可能不再有加工工位(如:剪脚工位)。5.6在制作工艺过程中,如有材料的两管脚间距与PCB插件位置孔的间距不一致,必须找工程师确认,是否对此材料进行加工。无特殊说明的电解电容、IC、变压器等零件脚标准件,其他的零件在前加工工段都有跨距要求。5.7首次使用的成形工具,需工艺与品质确认后方可使用;
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