硫、磷、硅、铝也与碳酸钠反应生成相应的钠盐。往浸出罐中加入水,开启搅拌,按工艺要求加入焙烧后的料,室温搅拌浸出1小时后,泵打入板框压滤机过滤,滤液送除磷工序,渣再回浸出罐用清水制浆洗涤过滤后作为制砖原料,洗液部分送浸出,部分与浸出液合并送除磷。化学除杂:分析浸出液中磷含量,将钼/钨浸出液升温至90℃,加入化学计算量的七水硫酸镁,同时控制PH为8.5-9.0,搅拌1小时后,取样分析溶液中磷含量,当P<0.01克/升时脱磷合格,泵打入板框压滤机过滤,滤液送萃取工序,渣收集后集中进行制浆洗涤过滤,洗后渣为磷镁渣,用于制砖,洗液返回浸出。萃取:将除磷液用工业浓硫酸调PH=2.5-3.0作为萃原液。用10%的硫酸转型后的10%(V/V)TOA+15%仲辛醇(V/V)+75%260#溶剂油作萃取剂,室温下搅拌10分钟后,静置进行分相,有机相用稀碱液(0.5N)洗涤,洗液返回萃原液调配,载钼/钨有机相用5N氢氧化钠溶液进行反萃取,贫钼/钨有机相用硫酸转型后返回萃取,反萃取液经活性炭脱色过滤后进行蒸发浓缩结晶,离心过滤,在70-80℃干燥、包装即为成品,母液返回浓缩。处理含钼/钨废催化剂生产工艺流程及排污节点见图3-2。四、主要污染源及污染防治措施4.1废水本项目生活污水主要为食堂废水、员工洗漱污水、卫生间冲厕废水,生活污水经厂区隔油池、集成式生物化粪池处理达标后排入河北文安新桥工业区污水处理厂,年废水排放总量为150m3。生产废水中设备和器皿清洗废水中含有少量的原材料,直接回用于生产再利用,不外排;去离子水和软水制备产生的浓盐水、脱油炉强排水主要含有少量Ca2+、Mg2+等盐类,可用于脱硫除尘和厂区及库房喷淋降尘,不外排;湿法提取车间萃取上清液、地面冲洗废水进入厂区生产废水处理站采用化学沉淀+调节池+多效蒸发处理工艺进行处理,经处理后全部回用于车间的溶液配制、车间地面冲洗等工序,不外排。
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