安全设计诊断报告

单元操作过程及相互连接是否满足工艺安全要求,并保证安全运行本项目原材料主要为废弃含有机硅类的物料,原料经过清洗粉碎后加入裂解釜催化裂化、脱色净化包装等。每个环节的单元操作过程及相互连接满足工艺安全要求,并能保证安全运行。(3)操作方式、工艺参数、主要控制指标(温度、压力、流量、配比、液位等)是否符合安全操作条件要求本项目操作方式为间歇操作,废弃含有机硅类废料和酸性催化剂等物料一次性加入裂解釜,在反应过程中,既不投入物料,也不排出物料,待达到生产(反应)要求后放出全部物料,设各清洗后进行下一批次的操作。本项目主要控制参数为裂解温度和脱低温度,其中裂解温度为200℃,脱低温度为220℃,为导热油锅炉供热,当超过控制温度是,通过控制导9Xxxxxx安全设计诊断报告书热油流量方式控制釜内的温度。(4)各类物料的使用是否安全本项目物料主要为废弃含有机硅废料,催化剂为少量的苯磺酸,脱色主要为活性炭,未涉及有毒、燃烧爆炸等危险化学品。(5)整个工艺技术及流程能否满足安全生产要求本项目工艺流程简单,生产工艺主要分为原料粉碎、催化裂化、脱色净化、包装等过程,其中废渣中主要含碳黑及添加的活性炭,其中活性炭压滤回收。工艺过程主要对温度的控制,通过调节导热油循环流量控制裂解釜和脱低釜内的温度,能满足安全生产要求。(6)对涉及“两重点一重大”的装置,要按照《化工建设项目安全设计管理导则》(AQ/T3033-2010)的要求进行危险与可操作性分析(HAZO)P本项目未“两重点一重大”的装置,因此本节不作危险与可操作性分析(HAZO)P。主要设备和管道(1)主要设备包括定型设备的选型、非标设备、安全附件的选用是否符合相关规范要求,特种设备是否由具有相应资质的单位生产和安装本项目涉及的主要设备如下表:主要设备一览表序号设备名称材质规格型号单位数量操作温度操作压力1裂解釜碳钢1000L台5200℃微负压10