明支垫、(保护层)垫块(一般为PVC或塑料标准件),以及所有电气接地连接的尺寸、间距和位置。结构任一部分的钢筋应尽量采用同一厂家的产品。钢筋的制备在钢筋架设前,钢筋、钢筋网以及所有金属支承件的表面都应清除锈斑、松散的结垢、灰尘、油脂以及其他有害物质,尤其是鳞片状锈斑。钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。除非另有批准,钢筋的截断与弯折必须由熟练工在配备有标准的加工台的加工车间进行。钢筋必须按设计图纸规定弯折,如无规定,可参照《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)处理。承包单位应对钢筋的截断、弯折的精度负责。加工钢筋的允许误差如下表规定。加工钢筋的允许误差(mm)项目允许误差受力钢筋长度±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋的部位长度5钢筋的架设承包单位应对钢筋的架设精度严格控制。钢筋在架设后,应检查其钢号、尺码、长度、接头位置、钢筋的位置和数量。其允许误差如下表的规定。安装钢筋位置的允许误差(mm)项目允许误差检查方法受力钢筋间距±10每延米或每个构件抽查两个断面箍筋间距±10分布筋间距±5骨架长、宽、高+5-10环、纵向螺栓孔畅通、内圆面平整在钢筋或钢筋网架设之后,直到完全埋没在砼中之前,一直要保持清洁的状态。钢筋及钢筋网必须精确架设并确实定位,在钢筋或钢筋网之间,以及与任何邻近的金属埋件之间的净距离不得小于25mm,并使钢筋或钢筋网在砼浇注过程中不变位。同时承包单位应确保不扰动已浇注砼内的钢筋或钢筋网。为了支撑钢筋或钢筋网,承包单位可采用托架、吊钩、定位器或其他经过批准的金属、塑料或砼支撑。采用的砼支撑应符合本技术规范要求的砼。容易污染已经完工砼表面的铁制定位器,不应使用。砼配合比及拌和质量控制在开工之前向监理工程师提交一份砼工程的实施方案,包括经试验和检验的砼配合比方案和拌和方案交监理工程师批准,内容详见合同文件《特殊规定》之相关条款。
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