中有困难需要调整,应通知设计人员,不得擅自进行。(3)张拉程序为:0→张拉初应力(0.15sk)(持荷5min)→设计张拉控制应力(sk)(持荷5min)→回油→锚固。(4)张拉时应使千斤顶的张拉力作用线与预应力筋的轴线重合一致。(5)对同一张拉截面,断丝率不得大于1%,每束钢铰线断丝、滑丝不得超过1根,不允许整根钢绞线拉断。(6)对于长束,如千斤项活塞行程不足,则采取两次张拉,即在张拉到1/3控制应力后,临时顶锚锚固(临时顶锚压力采用8~10t),然后重新装好千斤顶,作第二次张拉。(7)预应力筋的锚固,应在张拉控制应力处于稳定状态下进行。锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量,应不大于设计规定或不大于5mm。(8)张拉完毕,严禁撞击锚头和钢束,切割多余钢铰线时应离锚头不小于3cm,必须采用砂轮切割机切割。(9)预应力筋张拉时,必须认真如实填写张拉记录,并及时完成张拉汇总表等内业数据。7.4张拉步骤及方法(1)在穿束后,将锚具先套上钢绞线,锚具中心与孔道中心对正,并紧贴锚垫板,使其基本稳固。(2)将清洗过的夹片嵌入锚孔内,及时用相应规格的钢管套上钢绞线,轻轻敲击,使其夹紧钢绞线。(3)限位器安装后,安装千斤顶,将预应力钢绞线穿入千斤顶,并使张拉油缸伸出5cm,再用千斤顶尾部安装工具锚,为便于退锚,工具锚内壁涂少量退锚灵。(4)使顶压油缸处于回油状态,向张拉缸供油,开始张拉。同时注意观察锚具工作情况。张拉至初应力时,做好标志作为测量伸长值的起点。(5)按规定程序张拉至设计吨位换算的油压值,并测量钢绞线伸长值,以校核应力。持荷5分钟后,回油检查,正常后卸荷锚固。7.5张拉注意事项(1)高压油表必须经过校验合格后方可允许使用,使用期间校验期限不得超过半年。高压油表的精度不得低于1.0级。(2)张拉千斤顶必须经过校验合格后方可允许使用,使用期间校验期限不得超过一月。千斤顶的校正系数不得大于
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