必须确保张拉仪有良好的防雨防晒措施。Р(三)孔道灌浆?Р1、孔道压浆Р孔道压浆工艺采取大循环智能压浆施工,使用专业压浆液。Р2、压浆前的准备工作Р1)、在预应力张拉完24h,由技术人员确认符合设计和施工要求后,用砂轮切割机切除锚外钢绞线束(杜绝用电焊或者乙炔烧断钢绞线),钢绞线切割后的外露长度应符合设计要求,外露长度不少于30mm。Р2)、设备放置与控制台的设立,预应力智能压浆台车宜放置在待压浆预应力管道的注浆端,距离不宜过远,以减短进浆、返浆管的长度,控制台设置在离智能压浆台车5~50m的范围内。Р3)、管路连接与循环模式,选择适当长度的高压管,分别将台车的进浆口与梁端的进浆口、台车的出浆口与梁端的返浆口、梁体另外一端两个出浆口连接。Р3、压浆步骤及方法Р预应力钢绞线施加应力完毕后,必须在二天内进行压浆。为保证梁体的耐久性,压浆用的浆液配比必须按照试验室提供的配合比进行施工,施工时,必须有试验员在场指导。Р1)、配置浆液Р根据规范要求,桥梁预应力管道灌浆用浆液的水胶比应为0.26~0.28,其初始流动度应为10~17s,30min后的流动度应为10~20s。预应力智能压浆台车高速制浆机转速为1420r/min,可适应制备低水胶比浆液,为更好保证浆体质量,本项目采用成品压浆剂。高速制浆桶每次可制备3~5包压浆剂(每包压浆剂质量为50kg),制备浆液时,应先在制浆桶内加入量好的水,然后加入压浆料,再开启搅拌机进行搅拌,水泥加入过程中应缓慢,以免水泥成团,搅拌不开。最后一包压浆剂加入以后搅拌时间不宜超过5min,而后可开启制浆机阀门,浆液自流至低速搅拌桶内,同时开启低速搅拌桶开始低速搅拌。如因低速搅拌桶内存有较多浆液,高速桶内浆液暂时不能放入低速桶内时,高速制浆机应每隔3~5min开启搅拌30s左右,以免浆液沉淀分层,高速搅拌桶内浆液的储存时间不应超过30min。Р2)设备调试
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