原理示意图1.2.3太阳能电池的生产工序及原理图1-2为硅太阳能电池生产的主要工序,从中可以看出丝网印刷是生产太阳能电池的重要工序,其印刷质量(厚度,宽度,膜厚一致性)影响电池片的技术指标。图1-2太阳能电池生产主要工序在硅太阳能电池生产工艺中,背电极制作是非常重要的工序。背电极金属银浆经由丝网印刷并经隧道炉快速热处理后,可以在太阳能电池硅片的背阳面形成银背场,提高开路电压(Voc)。同时,烧结过程中形成的硅一银合金可以消除硅片与电极之间的肖特基势垒,实现良好的欧姆接触,从而提高太阳能电池的转换效率。同时电子浆料是制备厚膜电路或电子元件功能电极的材料,它通过将功能粉末在有机粘合剂中分散制成浆体,在非导电基板上或半导体基板上印刷形成导电性、电阻体、绝缘膜及电容体等,因此电子浆料是发展电子元器件的基础材料,也是制作厚膜精密混合集成电路及其它片式元件(片式电阻,片式电容器等)的关键材料。发展电子浆料是厚膜微电子材料技术产业发展的重要步骤[6]。图1-3电池片正银印刷示意图丝网印刷由五大要素构成,即丝网、刮刀、浆料、工作台以及基片。丝网印刷基本原理是:利用丝网图形部分网孔透浆料,非图文部分网孔不透浆料的基本原理进行印刷。印刷时在丝网一端倒入浆料,用刮刀在丝网的浆料部位施加一定压力,同时朝丝网另一端移动。油墨在移动中被刮板从图形部分的网孔中挤压到基片上。由于浆料的黏性作用而使印迹固着在一定范围之内,印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触,接触线随刮刀移动而移动,由于丝网与承印物之间保持一定的间隙,使得印刷时的丝网通过自身的张力而产生对刮板的反作用力,这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用,使丝网与基片只呈移动式线接触,而丝网其它部分与承印物为脱离状态,保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个印刷区域后抬起,同时丝网也脱离基片,工作台返回到上料位置,至此为一个印刷行程
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