14316111ZF-MK201BCM-20020011ZF-MK207RKE-12011011ZF-MK237EPM-11711711ZF-MK237EPM-116116224ZF-MK237EPM-1141142343113ZF-MK224EPM-216216123ZF-MK224EPM-21521514218合计1210815712464、柏拉表:按检验不良数较为严重的前5项,制成柏拉表序号不良项目不良数不良比率(%)1ZF-MK237EPM-1141141332.50%2ZF-ZB212EV-1101141127.50%3ZF-MK224EPM-215215820.00%4ZF-ZB219PV-211300410.00%5ZF-MK237EPM-116116410.00%合计40100.00%序号不良原因不良数不良比率(%)1物料1535.71%2虚焊1023.80%3装配819.04%4撞件716.66%5连锡24.76%合计42100.00%五、结论:1.8月整体合格率为98.44%,目标为98%,已达标2.产品合格率高于98%有模块和高压箱,质量状况较好3.产品合格率低于98%有仪表和低压箱,质量状况较差4.产品合格率不达标的主要型号有:1ZF-MK237EPM-1141142ZF-ZB212EV-1101143ZF-ZB219PV-2113004ZF-ZB219PV-2113005ZF-MK237EPM-1161165.产品合格率不达标的主要原因有:1物料不良2虚焊3装配4撞件5连锡6.改进措施1组织实施定期库存原材料抽查,对原材料的定期抽样检验是稳步提升质量工作的重要内容之一。2焊接之前检查器件引脚是否氧化,对于氧化器件需要先去除氧化层然后再焊接,焊接完成后对产品进行自检和互检,填写记录,边做边写,不可以事后补写3严格执行相关工艺规定,必要时可以人手一份。