度在吸入管部分有空气渗入检查吸入管部分及阀,消除漏气处所有送液体,温度过高降低所吸送液体温度油量不足或油不洁净加油或清洗轴承换油轴承间隙太小刮研轴瓦,调整间隙电机轴与泵轴同轴度超过规定找正联轴器填料磨损更换填料轴或轴套磨损修复或更换磨损件泵轴弯曲校正或更换泵轴动静密封环端面腐蚀、磨损或划伤修复或更换动、静密封环静环装配歪斜重转配静环弹簧压力不足调整弹簧压缩量或更换弹簧三、维护保养、检修要求在泵运转期间检查泵机组运转的平稳性,观察有无振动现象,注意异常的运转噪声,在不知道噪声和故障产生原因的情况下,首先应立即开启备用泵,查明原因并排除。经常检查联轴器的连接情况。为了避免损坏,发生变形,应立即清除。使用期间对辅助系统的检查冷却:检查流动情况和温度加热:检查温度和压力密封的冲洗:检查压力、温度和流动情况如果泵的性能不是因为管路系统的改变或管路阻力的改变而降低,则泵性能的降低可能是泵内部零件的磨损引起的,因此必须修泵,更换已磨损的零件。四、离心泵开停车操作1.开车1)开车前与相关岗位联系。2)通知电工检查电器设备。3)检查泵及相关设备阀门是否处于正常状态,搬动对轮、盘车,注意有无卡涩现象。4)检查油盒油位和润滑情况。5)打开入口阀门和泵排气阀门灌泵,当排气阀出水后关闭排气阀。6)送电,启动泵,慢慢开启泵出口阀门,注意压力、电机电流和泵的振动情况,根据流量要求调节泵出口阀门(有轴套冷却水泵先通入冷却水焦油泵开车前先用蒸汽清扫管道)。2.停车1)停车前先与有关岗位联系好。2)关泵的出口阀门同时切断电源停止泵体运转。3)关泵入口阀门放净泵内存液(有轴套冷却器的泵停冷却水焦油泵停后吹扫有关管道。3、特殊操作3.1.突然停水带轴承冷却泵切换备用水源。3.2、突然停电立即切断电源,关闭泵的出入口阀门,通知电工检查电器设备,做好开泵准备工作,并迅速通知班组和车间,停止送焦油并用蒸汽清扫焦油管道。
全文预览
