/min)(无级)9.拖板快速移动速度……………………………2m/min10.主电机功率……………………………………30Kw11.进给电机功率…………………………………4.7Kw(交流伺服电机)12.拖板快速移动电机功率………………………3Kw13.冷却泵电机功率………………………………5.5Kw4Kw14.中心架夹持最大直径…………………………Φ300mm15.床身宽度………………………………………650mm16.进刀丝杠………………………………………Tr65X1017.液压泵电机功率………………………………1.5Kw18.液压系统额定压力……………………………6.3Mpa19.冷却系统额定压力……………………………2.5Mpa20.冷却系统流量…………………………………300L/min200L/min工作原理简述:本台设备适用于钻孔,以及完成工件的镗、扩、滚压加工工艺,钻孔时,排屑形式为内排屑,镗孔时,排屑形式为外排屑。镗孔时:工件置于床头箱与授油器的顶盘和锥盘之间,由液压泵站对授油器供油,授油器夹紧定位,然后对工件顶紧,再开动冷却泵对授油器供冷却油,选择合理的工作转速,开动主电机使工件旋转,选择合理的进给量,启动进给系统电机,进行切削工作,加工的铁屑在工件中被冷却液带入床头箱端的排屑斗,再进入排屑框进行分离,分离后的冷却油经回油槽回流到油箱,铁屑被运走。钻孔时:工作原理同上,所不同的是,排屑的形式不同,钻削时铁屑通过钻杆内被切削油排往靠近床身尾端的排屑斗。工件的加工质量:1.粗镗时:孔径精度IT9-IT10表面粗糙度Ra6.3μm2.精镗时:孔径精度IT8-IT9表面粗糙度Ra1.6μm-Ra3.2μm3.滚压时:孔径精度IT8-IT9表面粗糙度Ra0.2μm-Ra0.4μm4.加工孔的直线度:≤0.15/1000(mm)5.加工孔的出口偏斜≤0.5/1000(mm)
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