碱液进行酸碱中和,脱除油里的脂肪酸,酸碱中和生成皂脚;碱反应后的油和皂脚的混合物进入皂角池,在皂角池内油与皂脚(或油脚)进行盐析分离。水洗后的脱胶脱酸油泵入中间储罐待脱色。脱胶脱酸后的油脂在脱色工段进行脱色。待脱色油在真空状态下被吸入脱色锅进行吸附脱色,脱色反应后的油脂和白土混合料液由泵打入叶片过滤机中进行过滤,除去油中的废白土,脱色后的油进入清油罐待脱臭。脱色油在脱臭工段进行臭味组份的脱除。脱色油在脱臭工段进行臭味组份的脱除。待脱臭油经进入析气器,进行真空脱除油中空气后,由抽出泵抽出经油——油换热器升温,再经矿物油加热器加热至240℃~265℃从顶部进入脱臭塔,脱除油中脂肪酸和臭味组份,轻相组份进入脂肪酸捕集段进行热量的直接交换,捕集低分子有机物进入脂肪酸循环罐循环捕集。脱臭后的油由塔底层经抽出泵抽出进入油——油换热器与析气器出来的待脱臭油进行热交换后,再进入冷却器进行冷却。最后经抛光过滤器过滤后进入成品油储罐,得到成品油。3.精炼工艺特点:工程中的关键设备我们将精心设计和选用,本车间工艺采用国际上通用的先进工艺,设备选用全国产化的成熟设备;油脂脱色工段的废白土采用震动过滤机,其优点是操作方便,劳动强度低,过滤效果好。脱臭工段对于油脂精炼来说很关键,选用什么形式的脱臭塔对油品质量有很大影响。我们开发的具有国际先进水平的“填料式组合脱酸脱臭塔”为加工高质量的油脂提供了工艺和设备保证。该脱臭装置既能高效快速地脱除脂肪酸等臭味组份,又能使油脂具有良好的风味。本工艺重视节约能源,热能合理进行利用。郑州宏日机械设备有限公司拥有自己的制造工厂。公司集设计、制造、安装、调试、科研、销售、售后服务为一体。具备很强的各类油脂预处理,浸出,精炼和分提设备加工能力。设备环保节能,出油率高,专业工程师团队为您量身打造方案,欢迎到厂参观!宏日油脂机械,环保节能,出油率高,设备质量有保证,值得信赖!
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