min由、查图10-23有,选链号No12A,节距p=19.053)计算链长初选=40p=4019.05=762mm链长取=125节因中心距可以调节,可不必精算,实际中心距a≈762mm4)验算链速m/sV=2.03m/s<15m/s适合5)选择润滑方式按v=2.03m/s,链号No12A,查图10-26Ⅱ选用滴油润滑。6)作用在轴上的力有效圆周力作用在轴上的力7)链轮尺寸及结构分度圆直径3.2减速器以内的传动零件设计计算设计齿轮传动材料的选择:查表11-1有小齿轮选用45#钢,调质处理,齿面硬度217—255HBS。大齿轮选用45#钢,正火处理,齿面硬度162—217HBS。计算应力循环次数查图11-14,得ZN1=1.0ZN2=1.0(不允许点蚀)由图11-15,得ZX1=ZX2=1.0,取SHmin=1.0由图11-13(b),得,计算许用接触应力因,故取2)按齿面接触强度确定中心距小轮转矩=40290N·mm,螺旋角β=0°,初取,取,由表11-5得由图11-7得,,减速传动,;由式(11-17)计算中心距a由4.2-10,取中心距a=132mm。a=132mm估算模数m=(0.007~0.02)a=0.95—2.70mm,取标准模数m=2.5mm。m=2.5mm小齿轮齿数:大齿轮齿数:z2=uz1=85.28取z1=23,z2=85z1=23,z2=85实际传动比传动比误差,在允许范围内。齿轮分度圆直径圆周速度由表11-6,取齿轮精度为8级.(3)验算齿面接触疲劳强度按电机驱动,载荷轻微冲击,由表11-3,取KA=1.25由图11-2(a),按8级精度和,得Kv=1.04。齿宽。由图11-3(a),按b/d1=54.0/57.5=0.939,取Kβ=1.04。由表11-4,得Kα=1.1载荷系数由图11-4,得,所以由图11-6得,,由式11-16计算齿面接触应力
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