r/minⅡ轴(低速轴)80.83r/min滚筒轴80.83r/min2.3.2各轴的输入功率Ⅰ轴7.5×0.96=7.23kWⅡ轴7.23×0.98×0.975=6.91kW滚筒轴6.91×0.98×0.99=6.70kW2.3.3各轴的输入转矩计算电动机轴的输出转矩为74.14N·m其他各轴的输入转矩为Ⅰ轴213.55N·mⅡ轴816.41N·m滚筒轴791.60N·m运动和动力参数的计算结果列于表2.2中,供以后的设计计算使用。表2.2各轴的运动和动力参数轴名功率P(kw)转矩T(N.m)转速n(r/min)传动比i电动机轴7.574.149703Ⅰ轴7.23213.55323.334Ⅱ轴6.91816.4180.831滚筒轴6.70791.6080.832.4传动零件的设计计算2.4.1箱内传动件的设计2.4.1.1圆柱齿轮传动(1)选择齿轮的材料及精度等级小齿轮材料选用45钢(调质),硬度为220~250HBS;大齿轮选用45钢(正火),硬度为170~210HBS。输送机为一般工作机器,转动速度不高,为普通减速器,故选用9级精度(GB10095-88),要求齿面精糙度。(2)按齿面接触疲劳强度设计①转矩2.1×N•mm②载荷系数K及材料的弹性系数查表7-10取k=1.1,查表7-11取③齿数和齿宽系数取小齿轮的齿数=25,则大齿轮的齿数=·i=100。因单级齿轮传动为对称布置,而齿轮齿面又称为软齿面,故由表7-14取=1④许用接触应力[]由图7-25查得=560MPa,=530MPa=60×323.33×1×(16×52×5×5)=0.4×N·mmN·mm由图7-24查得=1,=1.06(允许有一定的点蚀)由表7-9查得=1根据公式可得560MPa562MPa故==74.35mm2.98mm由表7-2取标准模数m=3mm。(3)主要尺寸计算=m=3×25=75mm
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