将拥有广阔的发展前景。Р花生剥壳的原理很多,因此产生了很多种不同的花生剥壳机械。花生剥壳部件是花生剥壳机的关键工作部件,剥壳部件的技术水平决定了机具作业刚花生仁破碎率、花生果一次剥净率及生产效率等重要的经济指标。在目前的生产销售中,花生仁破碎率是社会最为关心的主要指标。Р八十年代以前的花生剥壳机械,破碎率一般都大于8%,有时高达l5%以上。加工出的花生仁,只能用来榨油,不能作种用,也达到出口标准。为了降低破碎率而探讨新的剥壳原理,研制新式剥壳部件,便成为花生剥壳机械的重要研究课题。从六十年代初,开始在我国出现了封闭式纹杆滚筒,栅条凹板式花生剥壳机。自1983年以来,在已有的花生剥壳部件的研制基础上,我国又相继研制了多种不同结构型式的新式剥壳部件,其主要经济技术指标,特别是破壳率指标大有改善。Р以下介绍一下我国上个世纪几种主要的花生剥壳部件Р1.封闭式纹杆滚筒,栅条凹板式花生剥壳部件Р图 1Р六十年代初, 我国在吸收国外技术的基础上,研制了TH-340型花生剥壳机,其剥壳部件是在一个圆筒上镶上若干根纹杆组成的封闭式纹杆滚筒,下面装有若干根圆钢条组成的栅条式凹板,如图1所示。Р在该机构中花生进口大(3O-50毫米),出口小(1O-25毫米),工作时,花生果在滚筒的推动下由进口向出口端运动,在滚筒和凹板的冲击、挤压、揉搓作用下直接脱壳,花生受列剥壳机的直接搓擦作用,系强制脱壳,故破碎率高。剥壳时, 直径同凹板栅缝一样大小的单粒果及双粒果便从栅缝中分离出来,所以一次剥净率低,最高80%。为了将混在一起的花生仁和未脱果分离开来,采用栅条式凹板的剥壳机一般要配置分离机构。后来研制并生产的TH-47O型,6 BH-570型等型式的剥壳机,结构与其大同小异,剥壳质量均不理想。Р2. 封闭橡胶板滚筒,直立橡胶板式剥壳部件Р该机的剥壳部件是由封闭胶辊和直立胶板组成,剥壳原理系挤压式,如图2所示
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