和未脱果分离开来,采用栅条式凹板的去壳机一般要配置分离机构。后来研制并生产的TH-Р47O型,6BH-570型等型式的剥壳机,结构与其大同小异,剥壳质量均不理想。Р2、封闭橡胶板滚筒,直立橡胶板式去皮部件Р该机的剥壳部件是由封闭胶辊和直立胶板组成,剥壳原理系挤压式,如图1—2所示Р图1—2 直立橡胶板式花生去皮部件Р作业时,花生果在胶辊的推动下,通过剥壳间隙(5—20毫米),由胶辊和胶板的挤压作用脱壳,避开了剥壳部件的揉搓作用,破碎率有所降低,但仍在5%以上。另外,因直径小于剥壳间隙的小果未经剥壳便被分离出来,故一次剥净率很低,只有30%左右。所以不得不增设循环机构,以使花生经多次挤压脱壳,致使机器结构复杂、庞大,造价较高。Р3、开式纹杆滚筒,编织凹板式花生去皮部件Р剥壳部件采用了由两根金属纹杆组成的开式纹杆滚筒和用编织丝网制成的编织凹板,其结构如图1—3所示Р图1—3 编织凹板式花生去皮部件Р作业时,花生果在滚筒的推动下,受挤压揉搓脱壳,该结构与封闭滚筒式不同,花生果受到开式滚筒的搅拌作用,剥壳力带有柔性,故其破碎率较低,可控制在3%-5%。另外,与栅条式凹板不同,因系编织网孔凹板,剥壳时,只有直径小于网孔尺寸的单粒瘪果未脱壳而被网孔分离,双粒长果则漏不出来,仍被剥壳,故剥净率较高。Р4、立式去壳机构Р剥壳部件采用了由两根扁钢条焊接而成的立式转子,下面装着用编织丝网制成的编织平底筛,该剥壳部件如图1—4所示。Р图1—4 立式花生去皮部件Р在剥壳室内,花生果受立式转子的推动而相互摩擦,从而达到剥壳的目的,此方法系柔性揉搓剥壳。实践证明,该机破碎率较低,可控制在3%以下。其缺点是由于采用立式传动,故传动机构较为复杂。Р5、开式扁条滚筒,编织凹板式花生去皮部件Р采用了由三根扁钢条制成的开式扁条滚筒,和用编织丝网制成的凹板结构,如图1—5Р所示。Р图1—5 编织凹板式花生去皮部件
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