入药液过多。这些状况都会造成炉水盐份及碱性物质的增加,炉水浓度加大,炉水起泡现象加重,造成饱和蒸汽品质恶化。 3.5锅炉运行操控方面 1)负荷骤增; 2)汽压突降; 3)水位接近高限运行; 4)超负荷运行。这些操作会使汽包内蒸汽数量增大,水位升高,汽室空间变小,汽水得不到有效分离,饱和蒸汽大量带水,造成蒸汽品质恶化。 3.6点、停炉操作及满水事故 1)在锅炉点火初期,炉水温度较低,蒸汽含水量很高,如果炉水品质不合格则蒸汽品质极易恶化; 2)在停炉后期如果水位控制的太高,炉水很容易进入过热器中造成积盐; 3)运行中发生满水事故,炉水直接窜入过热器中,造成积盐。 4过热器积盐的防范措施通过以上分析,发现过热器积盐因素是多方面的。因此,要多管齐下及早防范: 1)对新建锅炉要仔细审核设计项目,发现问题,提早解决; 2)严把设备调试验收关,发现问题及时整改; 3)停炉检查时要认真检查汽水分离设备及加药设施,应处于完好状态; 4)狠抓给水品质,严格监控炉水及饱和蒸汽的品质; 5)强化司炉操控技能,规范工艺纪律,防止违章操作; 6)应根据具体情况,进行定期反冲洗过热器。因为过热器积盐大都溶于水,使给水从过热器集箱进入,从定期排污阀排出。只要监测进出口水的含盐量基本相同就可认为过热器的积盐已经冲洗掉了; 7)若确认过热器大面积积盐,亦可采用酸洗的方法予以消除; 8)若过热器为碳钢材质的管子,其胀粗率大于等于3.5%,或割管检查时发现管内积盐无法消除,可更换新的过热器管段。 5结论过热器积盐因成因不同,时间不等,其积盐后果也不尽一样。在生产实践中,应根据各自的具体特点,给予高度重视,以减少因过热器积盐而带来的经济损失。参考文献[1]陶树成,周渤洋,盛杰兴.某化工厂汽轮机积盐原因分析及对策[J].中国高新技术企业,2009(20). 注:“本文中所涉及到的图表、公式、注解等请以PDF格式阅读”
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