1.4缓冲装置设计计算液压缸中缓冲装置的工作原理是利用活塞或缸筒在其走向行程终端时在活塞和缸盖之间封住一部分油液,强迫它从小孔或细缝中挤出以产生很大的阻力,使工作部件受到制动,逐渐减慢运动速度达到避免活塞和缸盖相互撞击的目的【8】。液压缸中使用的缓冲装置的工作原理如图1-5所示。最常用的是节流口可调式和节流口变化式两种。其中,节流口可调式缓冲装置在节流口调定后,工作原理上就相当于一个单孔口式的缓冲装置。表1示节流口可调式和节流口变化式两种缓冲装置的主要性能。图1-5缓冲装置表1液压缸中常用的缓冲装置名称和工作原理图特点说明1—针形节流阀2—单向阀1、被封在活塞和缸盖间的油液经针形节流阀流出。2、节流阀开口可根据负载情况进行调节。3、起始缓冲效果大,随着活塞的行进,缓冲效果逐渐减弱,故制动行程长。4、缓冲腔中的冲击压力大。5、缓冲性能受油温影响。6、适用范围广。1—轴向节流阀1、被封在活塞和缸盖间的油液经活塞上的轴向节流槽流出。2、缓冲过程中节流口通流截面不断减小,当轴向槽的横截面为矩形,纵截面为抛物线形时,缓冲腔可保持恒压。3、缓冲作用均匀,缓冲腔压力较小,制动位置精度高。第2章强度和稳定性计算2.1缸筒壁厚δ和外径D1计算δ≥PyD2[σ],(σ=σbn)式中:---缸筒内径;---缸筒试验压力,当缸的额定压力时,取=1.5;---缸筒材料的许用应力【9】,,为材料抗拉强度。45号钢退火后抗拉强度为550MPa,为安全系数,一般取。代入上式得δ=15mm。则缸体外径为D1=D+2δ=250+2×15=280mm。2.2缸底厚度δ1计算式中:---缸底止口内径(平底缸为缸内径);---缸底材料的许用应力;2.3活塞杆强度计算活塞杆的直径按下式进行校核d≥4Fπσ=4×5000π×15=20.6mm符合要求式中:---活塞杆上的作用力;---活塞杆材料的许用应力【10】,=。
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