合比不当以及充灌停顿时间过长等。在已有上述迹象时严禁加压灌泵,可采用下述方法进行处理和预防。1模袋鼓胀:1)及时人力踩踏模袋,辅助混凝土料流动;2)冲洗模袋表面,保持袋布疏水、通气顺畅;3)适时停灌,待模袋内水分、空气基本排除后,点泵充满;4)控制充灌速度和充灌压力均匀。2模袋鼓包:1)检查模袋内攀筋与联接袋的松脱或断裂现象;2)控制充灌压力;3)初凝前割破鼓包处模袋,排放部分混凝土后缝接。3堵塞:1)控制混凝土配合比和混凝土坍落度、剔除超径粗骨料;2)加强设备维护,减少充灌停顿时间;3)人工压踩堵塞处,促进混凝土料流动;4)优化管道布置方案和连接。7.3.11边界处理要求及时进行,是基于更利于模袋混凝土的稳定,应严格按照设计结构要求和尺寸实施。要求不早于模袋混凝土浇筑完成14天开始,是为了确保边界处理时,模袋混凝土的强度已达到设计要求的60%-80%。为增强模袋混凝土的抗滑稳定和防止边界侵蚀破坏,根据工程的条件和规模,应对模袋顶部、底部采取锚固或压载,侧翼采取压袋沟或压载之类的处理措施。无论何种处理方式,设计应对平封延伸长度,锚封入土深度、侧翼上下游沟深、封顶结构尺寸、压载厚度等技术要求进行计算并确定。故本条对模袋混凝土边界处理要求为按设计结构和处理方式,执行相应的规范。8施工质量检验与评定8.5混凝土灌注质量检验8.5.3泵压充灌过程中模袋透水性能与袋布孔径相关,也因此造成初始泵灌水灰比与最终固结水灰比差异较大。为能真实反映成型后的模袋混凝土实际强度,JTS257在混凝土抗压强度试件制备时,编入了试件制备灌入织物袋和吊置,以同条件模拟出现场透水效果要求。本条款同要求执行。8.5.5水上模袋混凝土表面存在凸凹,探针检验,取其平均值进行厚度评定,此方法已广泛使用。SL634《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准》对护坡厚度要求允许偏差范围为±5%设计值,本标准参照执行。
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