合格等预埋套筒和连接钢筋失效的情况,应进行整改,采用植筋补强。Р1)操作方法Р经探测测定植筋范围无桥梁钢筋后,垂直于线路方向,在预埋连接套筒左右两侧距离连接套筒中心≥35mm的位置分别钻直径为16~18mm、深度为120mm的孔,经清孔、除尘后注入植筋胶,以连续旋转的方式各植入一根直径16mm,长Р270mm的HRB335热轧带肋钢筋,钢筋植入深度为120mm。Р2)施工要求及注意事项Рa)植入钢筋钻孔前应进行钢筋探测,确保钻孔深度范围内无桥梁钢筋,避免对桥梁钢筋造成破坏。Рb)清孔操作应采用专用刚刷清孔至少3次,用气泵除尘操作不得少于3次,孔内应无冰、水或油、脂等杂物。Рc)注胶时应确保孔内无气泡或孔隙,注胶深度应至填满孔深的2/3。Рd)以旋转方式植入钢筋时,应植入至胶体流出,同时应注意按照胶体性能要求,避免在胶体凝固时扰动钢筋。Р4.3底座板施工Р4.3.1绑扎钢筋Р采用CPⅢ控制网测量放出底座板中线、两侧边线;底座钢筋采用双层配筋,上下层钢筋布置相同,钢筋按不绝缘设计,底座板内的钢筋进行间距布设,先行绑扎底层钢筋网片,再行绑扎上层钢筋网片,上下层钢筋网片使用N7架立筋支承(曲线地段为N8)。当底座钢筋与套筒连接钢筋位置冲突时,适当调整底座钢筋的纵向位置。在绑扎底层钢筋网片前,在桥面保护层高上按照4个/m2数量进行垫块摆放(35mm厚的垫块自行预制)。钢筋绑扎时采用左右线同步进行,钢筋安装好之后,禁止在上面行走。大跨度连续梁梁缝两端单元底座板凹槽处加强配筋。钢筋加工安装质量符合下表要求。Р表4.3.-1钢筋加工安装允许偏差表Р序号Р名称Р允许偏差(mm)Р1Р受力钢筋全长Р±10Р2Р弯起钢筋的弯折位置Р20Р3Р箍筋内净尺寸Р±3Р4Р受力钢筋间距Р±20Р5Р分布钢筋间距Р±20Р6Р箍筋间距(绑扎骨架)Р±20Р7Р弯起点位置Р30Р8Р保护层厚度Р+10,-5
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