式进水原因后,对主板式换热器的空气和增压空气通道进行了重点加温,为防止有CO2进入分馏塔,又将上塔和下塔加温到了-60℃左右。3月27日22:00加温结束,启动两台膨胀机开始冷却,3月28日14:00见液空,17:30开始反充液氧(共17m3),19:30启动氧活塞(空气流量17500m3/h,氧气流量2950m3/h、纯度99.5%O2)。通过本次事故的处理,我们认为在本套设备调试时出现的板式阻力大、不能积液的现象,也很有可能是因为安装人员在启动低温水泵时没有控制好水冷塔水位导致板式进水这一原因造成的。2﹟14000m3/h分子筛吸附、再生曲线两个不同点的分析(1)由于2﹟14000m3/h制氧机分子筛升压阀在纯化器前,故在升压过程中空气进口温度是下降的,而空气出口温度因为冷吹不彻底和分子筛吸附部分氮气和氧气升高较快(见图6 D-E升压阶段)。(2)当每台分子筛投入运行十几分钟后,即另一台分子筛卸压结束准备开始加热时,空气出分子筛温度会由正常的下降过程突然上升4℃左右,大约5分钟后再次转入正常的下降过程,直至达到一个稳定值(见图6 E点以后曲线)。对一这一现象,有人认为是因为再生污氮气的阀门倒换时引起污氮气流量升高、上塔压力下降、空气流量升高,从而使带入分子筛的水分增多、吸附热增多所致。但在另外两次阀门倒换时也会出现污氮气流量波动,却为引起类似的温升。另一种观点认为是当再生结束的分子筛投入使用时空气流量增大造成空冷塔轻微带水所致,但经观察在这一切换过程中未发现分子筛前疏水阀后有明显排水现象。污氮气进口温度污氮气出口温度图6 五车间实际再生温度曲线AB C D E 时间温度,°C2002年6月初稿参考文章:1、《深冷技术》1999年第4期孙全海著“分子筛纯化器温度曲线的观察与分析”2、《深冷技术》2001年第1期杨明利等著“6000m3/h空分设备分子筛受冲击的分析及处理”
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