则上同一个中间包只许浇铸同一钢种,换钢种应同时更换中间包,避免两种钢号混浇。但特殊情况下,同系列钢种根据生产安排可以在同一个中包浇次内进行浇注,应严格按照高合金含量钢种向低合金含量钢种分坯的原则执行。快换中间包操作接到快换中包指令后,待中间包钢液面降至350mm后,通过控制塞棒将铸流关死,取下侵入式水口,用堵锥堵住中包水口。迅速将拉速回零,通知配水工关闭二冷水,同时同向开动两台中包车(另一台为烘烤好的待用中包),将连接件插入结晶器钢液中部,放正插牢,露出钢液面长度为150~200mm,将铸坯拉至距结晶器下口150~200mm处停止拉坯,并向结晶器内加入适量的促凝洁净钢条。清理结晶器周边残钢残渣,检查结晶器上口法兰是否漏水。换后的中间包操作与开浇操作相同。上一中包停浇至下一个中包开浇时间间隔按5—8分钟控制,最多不超过10分钟。换包操作按上述7.2过程操作。浇注过程中,中包液面应不低于300mm高度,如低于此高度,操作工应及时堵浇,待钢水液面升至正常高度时,方可重新开浇,并及时通知拉矫工进行处理。浇铸结束操作当大包停浇后,为减少非定尺坯,要由六流逐步过渡到一流。停浇时铸坯长度应为定尺长度的倍数加尾坯长度(尾坯长度不得低于1.5m)。中间包包龄根据技术质量科下达的指令控制。中包停浇后用塞棒关死钢流,并用堵锥堵死水口。当铸坯拉出二冷室,通知配水工关闭二冷水,将铸流状态转换开关置“尾坯浇铸”位。当得到出尾坯信号后,拉矫机控制转换开关打到“本地控制”,按下拉矫机拉坯按钮,调节拉速和启动出尾坯辊进行出尾坯操作。待各流浇铸结束后将中间包车开至安全渣盘上方。在中间包内残钢基本凝固后,吊到冷却台架。将结晶器上口残钢、残渣清理干净,并检查结晶器是否漏水,对不符合要求的结晶器进行更换。当结晶器冷却水低于设定工作压力、流量时,结晶器事故备用水自动打开。拉矫、切割操作规程浇铸前的准备工具和材料的准备
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