处理。Р5.3.2发现中间罐称重装置显示不准或不显示,在浇注过程中应监视中间罐液面高度,确保规程要求。Р5.3.3透红和漏钢的钢包严禁吊上钢包回转台。Р5.3.4当大包水口关不住、中间包液面不断升高,应及时通知有关人员注意,并在液面达到900mm时将大包转至受钢位吊离平台。Р6.中间罐浇钢技术操作规程Р6.1主要工艺参数Р6.1.1结晶器铜管长度 900mmР6.1.2中间罐参数行走速度 0—14m/minР 微调行程±50mmР6.2工艺操作Р6.2.1浇注前的准备Р6.2.1.1材料和工具的准备Р浇注前,将本岗位所用材料及工具备足,并放在规定位置。Р所用材料及工具包括:对中尺(不少于2个)、水口烧氧枪、烧氧管、捞渣棒、撬棍、托架、托圈、下水口、保护渣等。Р6.2.1.2设备检查Р浇钢前,对本岗位控制设备进行检查,发现问题后认真记录,并立即向机长报告。设备检查后将结果添入原始记录,并通知主控室。Р6.2.1.3浇注前准备Р6.2.1.3.1中间包准备Рa.将中间包车开到结晶器上方,进行浇注方向的对中。Рb.小车返回预热站。Рc.打开和关闭塞棒,对塞棒进行最终检查。Рd.将塞棒置于全开位,并锁定手轮,开始预热中间包。Рe.开始预热浸入式水口,上水口及大包长水口。Р6.2.1.3.2结晶器液位的校正和设定。Рa.结晶器就位后,开启结晶器冷却水泵,待冷却水到位后,打开全部放射源。Рb.将模式选择开关拨到“准备”位置,然后按结晶器操作面板上的“最小液位校验”按钮,作一次“无钢水”校准。此时结晶器操作面板上液位指示值应为0%(同时在塞棒VDU内,液位灯亮后再熄灭)。Рc.将相应断面的长300mm校正专用钢棒插入结晶器内,使钢棒上端离结晶器铜管上沿50mm。Рd.在塞棒控制VDU内按“最高液位按钮”,待高液位灯先亮后灭,确认该流满液位校正结束。此时结晶器操作面板上液位值应为100%。
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