、RP4皮带,通过皮带输送到对应的对辊破碎机进行一次破碎后,燃料从对辊破碎机经对应的RP5\RP6\RP7进入四辊破碎机进行二次破碎后到燃二皮带,破碎后的燃料通过燃二皮带电机的正反转进入配料系统和制粒系统。文档收集自网络,仅用于个人学习燃破系统的监控操作画面:主要的控制设备通过上图可以看出包括:燃料受矿槽给矿振动漏斗、燃料胶带机、给料闸门、检铁器、对辊破碎机、四辊破碎机、及主要设备运行时除尘电动蝶阀等。画面上主要显示参数:皮带机及对辊破碎机、电动蝶阀的运行状态(自动、手动、电源合闸、运行、停机,单动、联动控制),3个燃料仓的料位。通过主控室监控画面可以实现对设备的单机启停控制和设备的整体联动控制,设备启停控制遵循先启后停的原则,除尘电动蝶阀的开启要先于对应设备的启动,关闭要滞后对应设备的停止。文档收集自网络,仅用于个人学习通过燃料仓的料位来实现燃破一皮带、卸料器的联锁。当料仓料位处于高料位时停止往燃料仓继续大料,反之燃破皮带运行,往料仓加料。文档收集自网络,仅用于个人学习制粒系统主要监控操作画面:制粒系统生产流程:各种原料矿粉经过配料系统进入一混后,经过混二皮带和固定可逆皮带机打入混合料仓,通过混合料仓的振动给矿漏斗和圆盘给料机进行下料进入1#2#制粒机,来自燃破室的燃料经过燃三、四皮带进入1#2#燃料仓,燃料经过振动给矿漏斗和悬臂皮带秤进入1#2#制粒机。混合料的下料速度通过圆盘给料机进行控制,圆盘给料机电机由变频器驱动,燃料的下料速度通过皮带秤进行控制,皮带秤电机也分别由变频电机进行驱动。燃料和混合料的下料速度通过工艺设定,控制系统通过合理的控制调节完成参数要求。监控画面主要显示的参数包括:混合仓与燃料仓的实际料线,混合料和燃料的实际料流量和设定流量,加水条件阀门开度和实际加水流量,各条皮带和设备的运行状态等。操作人员只要在此根据工艺要求进行参数设定即可实现全自动控制。
全文预览
