,℃蛇管和传热系数通常为1260—1680KJ/(m2.h.℃),这里取1500KJ/(m2.h.℃).已知:t2s=15℃,C2=4.191KJ/(Kg.℃),t1=75℃,t2=25℃,计算得:对于发酵罐:种子罐:补料罐:接着对发酵过程中的耗用冷却水量进行计算。已知发酵过程中的发酵热为4.186×4200kJ/m3·h,取装料系数为0.75,冷却水进口温度t1=15℃;出口温度t2=25℃,则发酵过程中所需冷却水的量为:==15772.6kg/h=121133.6t/a本设计选用10m3的种子发酵罐,取填充系数0.75,则种子罐需要冷却水的量为:本设计采用循环用水的方式,为了节约水资源,本设计采用循环冷却水,主要满足制冷机和车间工艺的需要,经计算循环冷却水日用水量为454.25m3/d。每年冷却水用量约为:454.25×320=145360m3/a耗电量的计算取发酵过程中耗电功率为65kw/h,平均功率为总功率的90%则年用电量约为95.1×105kWh。压缩空气消耗量的计算压缩空气消耗量的计算公式为:VL式中:—单位体积培养液在单位时间内通入压缩空气量,m3/minVL—培养液体积,m3n—发酵罐台数则发酵罐的无菌空气消耗量为:V=12×0.4×37.5=180m3/min取种子罐的空气消耗量为发酵过程空气耗量的25%,则种子罐的无菌空气消耗量为:V种=25%V=0.25×180=45m3/min四、蒸汽消耗量的计算发酵蒸汽消毒的方法有实消和连消两种,发酵中实罐消毒蒸汽用量较大,蒸汽直接进入罐中与发酵液混合加热使罐温快速升高至较高温度后再进行保温灭菌。通过通入蒸汽使罐温从预热的75-85℃迅速上升到1202℃,然后在此温度和0.100.05MPa上进行保温灭菌。在计算过程中,首先计算直接蒸汽混合加热用气量,然后保温时间内的蒸汽耗用量按升温用气量的30-50%进行计算。
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