负责人和现场经理共同组织召开工长、质检员、技术员、作业班组专项交底会。提出质量标准,对施工方法和要点逐一向操作班组交底,并对操作工人进行示范培训,三级交底必须完善并符合要求,做不到位的管理人员给予处罚。实施三:混凝土浇注方法不合理措施:要和对策表中的措施相对应,逐条实施。1.为了防止浇筑时产生离析,混凝土自由倾落高度要严格控制,不应超过2米。局部自由下落高度超过2米时,应采用斜槽(浇筑箱梁时采用)和导管(浇筑墩柱时采用)下料配合浇筑。2.浇筑较厚的构件时,为了使混凝土震捣密实,采用分层浇筑。浇筑厚度≤震捣棒作用部分长度的1.25倍,对于50震动棒浇筑的混凝土为450㎜。对于70振动棒浇筑的混凝土厚度为650mm。更新部分振动棒采用高频振捣器辅以软轴振捣器振捣。3.混凝土浇筑应连续进行。如必须间歇作业,其间歇时间应尽量缩短,应在前层混凝土初凝前将次层混凝土浇筑完毕。4.墩柱、箱梁及防撞墙浇筑采用分层浇筑法。混凝土从底层开始浇筑,进行到一定距离后回来浇筑第二层。箱梁在同层同方向混凝土浇筑过程中设专人专职详细记录各个混凝土的间隔时间,现场管理人员根据混凝土的初凝时间排列表,各个混凝土接头的实际浇筑情况,严格控制依次指挥统一协调混凝土振捣棒手振捣处理各个混凝土接槎,严禁出现施工冷缝。如此依次向前浇筑以上各分层,确保各分层混凝土在初凝前结合好。5.在浇筑墩柱及防撞墙混凝土时,因浇筑高度较高,采用导管浇筑。浇筑第一段前,底部必须清洗干净并先填以50㎜厚与混凝土内砂浆配合比相同的水泥沙浆,再由专人负责振捣密实。混凝土采用插入式震动棒分层振捣,每层混凝土的浇筑高度不得超过300㎜。6.浇筑箱梁的混凝土时,振捣时必须紧密配合,每层下料均应振捣密实后再下料。箱梁钢筋较密且内有波纹管,浇筑此处混凝土时,要严格控制混凝土的坍落度。浇筑板时,可用震动棒顺浇筑方向拖拉振捣,振捣完毕后,用长木抹子抹平。
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