的左端为粗基准。因为左端的直径和长度相对于右端要大一些,这样有利于工件的安装和传递较大的扭矩。Р精基准的选择——根据套杯零件的结构特点和技术要求,以及精基准的选择原则,该零件采用互为基准的方法进行加工。即以大端外圆定位加工小端各表面,随后以小端外圆定位加工大端各表面。这样既符合基准重合原则,同时也兼顾了基准的统一原则。Р (七)工序尺寸(径向和轴向)的确定Р工序尺寸中一般尺寸选择采用轴或者孔的12级公差进行的选择。Р (八)机床设备与刀、夹、量具的选择Р 车床的选择是卧式车床CA6140、夹具的选择是四爪单动卡盘、刀具的选择90°外圆车刀;Р 镗床的选择是立式镗床TSPX619、夹具的选择是单面导向镗模、刀具的选择是专用镗刀;Р 磨床的选择是万能外圆磨床M133、夹具的选择是万能分度头、刀具的选择是专用砂轮;Р 钻床的选择是立式钻床Z518、夹具的选择是V型虎钳、刀具的选择是φ10和φ11的钻头。Р刀具的选择:Р1)良好的切削性能;Р2)较高的精度;Р3)先进的刀具材料;Р5、确定刀具与工件的相对位置。Р三、工艺路线的拟定Р Р工序Р工序名称Р工序内容Р定位基准Р10Р铸件Р按图铸成形,时效退火去应力,去毛刺Р20Р粗车Р车端面,粗车左端外圆表面,钻孔φ50Р右端外圆Р30Р粗车Р车端面,粗车右端外圆表面Р左端外圆Р40Р精车Р精车右端外圆表面,切槽保证φ127,50 X 1及3 X 1,倒角2 X 45°Р左端外圆Р50Р精车Р精车左端外圆表面Р右端外圆Р60Р镗Р镗孔保证φ100,φ112,φ110及倒角2 X 45°Р右端外圆Р70Р磨Р磨外圆表面Р右端外圆Р80Р钻Р钻内孔6 - φ10旋转Р两端面Р90Р钻Р钻内孔6 - φ11均布Р两端面Р100Р检验Р检验Р110Р去毛刺Р去毛刺Р120Р入库Р入库Р填写工艺文件在完成所有工艺设计之后即可按前述要求填写工艺规程
全文预览
