数控技术毕业设计（论文）-轴类零件数控加工工艺文件的设计

可以选用最佳线速度来切削锥面和端面,使车削后的表面粗糙度值既小又一致。能够加工轮廓形状特别复杂的表面和尺寸难于控制的回转体,而且能比较方便的车削锥面和内外圆柱面螺纹,能够保持加工精度,提高生产效率。所以对本人设计的轴类零件的加工是非常有利。Р5.确定机械加工余量及毛坯尺寸设计毛坯图Р5.1确定机械加工余量(机械制造工艺设计简明手册)Р钢质模锻件的机械加工余量按JB3835-85确定,根据估算的锻件质量,加工精度及锻件形状复杂系数,由表2.2-25可查得除孔以外各表面的加工余量。Р锻件质量根据零件成品重量3.25Kg,估算为4.15Kg。Р加工精度零件各表面为一般加工精度F1。Р该锻件的最大直径为100㎜,长135㎜。Рm外轮廓包容体=π×13.5×7.85g=8.319KgР m锻件=4.15 KgР =4.15/8.319=0.499Р按表2.2-10可定形状复杂系数为S2,属于一般级别。Р机械加工余量根据锻件重量、F1 、S 2查表2.2-25 由此查得直径方向为1.7~2.2㎜,水平方向为1.7~2.2 ㎜,即锻件各外径的单面余量为1.7~2.2㎜,各轴向尺寸的单面余量为1.7~2.2㎜。Р5.2 确定毛坯及尺寸Р 钢质零件的锻造毛坯,其力学性能高于钢质棒料和铸钢件。该轴零件的结构形状和外廓尺寸,因为该零件阶梯轴相差较大,故采用锻件。在分析本轴零件其各表面皆为Ra1.6um,因此这些表面的毛坯尺寸只需将零件的尺寸加上所查得的余量值即可。毛坯毛坯如表5.1-1Р表 5.1-1 轴零件毛坯尺寸Р(㎜)Р零件尺寸Р单边加工余量Р锻件尺寸Р∮480-0.02Р2Р∮ 52Р∮960-0.02Р2Р∮ 100Р∮360-0.02Р2Р∮ 40Р5.3 设计毛坯图Р5.3.1 确定毛坯尺寸公差Р 毛坯尺寸公差根据锻件重量、形状复杂系数及锻件精度等级从有关的表中查得。本零件锻件重量